東莞結晶機廠家任務在結晶機主要是結晶非晶相化的塑料，在操作結晶機之前，操作人員有必要先了解一下結晶機的工作原理，只有清楚理解結晶機的運作，才能及時發現小問題，預防大問題的發生，下面是東莞和津塑機結晶機廠家提出的關于結晶機的工作原理。

結晶機最大的結晶程度大概是55%，可持續結晶并產生有序的結晶區。結晶機的結晶溫度范圍為120~220℃，結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶機干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時用氣流使結晶機沸騰。干燥風速越高，結晶機與氣流相對速率越高，故干燥時間會縮短，但系統所產生的粉塵也相應的增多，必須考慮除去過多的粉塵。熱風含濕率(露點)越低，原料干燥速率越快，相對應的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，露點值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對于擠出成型中，露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。結晶系統可將非結晶塑料轉變成結晶狀來進行干燥，在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔心結塊。它由一個高溫熱源，一個帶攪拌器的絕熱料斗和一個螺旋卸料閥組成，并可輕易地與其它原料處理設備搭配使用。

結晶機具有定速攪拌，全程無粘結。結晶時間短，生產效率高。配置旋風集塵器，有效減輕回風過濾器的負荷，延長設備使用壽命和減少清潔次數等優點。

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