高強灌漿料特點

1.早強高強  澆后1天強度大于20Mpa，3天大于40Mpa，28天大于70Mpa，縮短工期。

2.自流態  現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動，長距離的灌漿施工。

3.微膨脹  澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

4.抗油滲  在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體，密實，抗滲，適應機座油污環保。

5.  耐久性  200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

6.  耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

7.  低堿耐蝕  嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

高強灌漿料應用范圍

　　（1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　　（2）鋼筋栽埋及建筑，巖土工程的錨桿錨固。

　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭，變形縫，施工縫澆筑。

　　（4）道路，橋梁，隧道，機場等工程搶修施工使用。

　　(5)鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫

高強灌漿料使用方法 

　　1．  基礎處理

　　清掃設備基礎表層，不得有碎石，浮漿，灰塵，油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表層應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2．  確定灌漿方式

　　根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注層積很大，結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3．  支模

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表層至少50mm，模板必須支設嚴密，穩固，以防松動，漏漿。

　　4．  灌漿料的攪拌

　按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

高強灌漿料包裝說明：

1，本品為塑料包裝袋，包裝規格為50公斤/袋。 

2，本品未開封，宜在干燥，陰涼，通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為12  個月。

★  參考用量 

　  參考用量計算以2.2-2.3噸/立方米的依據，計算實際使用量。