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滾動直線導軌的質量直接影響到機械設備的精度    來源:深圳宇恒   
      滾動直線導軌是機械工業的通用功能部件,它的質量直接影響到機械設備的精度和使用壽命,因此要求導軌具有高的耐磨性和尺寸穩定性。離子氮化導軌雖然能獲得高的硬度和耐磨性,但過去由于氮化變形較大,使導軌離子氮化商品化受到限制。 通過試驗,找出導軌離子氮化變形的規律,并采用相應的工藝措施,使長度760 mm 的導軌.
      一、導軌規格、用材及技術要求
      試驗導軌型號有兩種,即LG25 型,外形尺寸23 mm×22. 5mm×760mm;LG30 型,外形尺寸28mm×27. 5mm×760mm。導軌如圖1 所示,其中無括號數字為LG25 型尺寸,括號內數字為LG30 型尺寸。離子氮化導軌用材為38Cr MoAl A 鋼,毛坯為熱軋棒材,直徑分別為40 mm 和50mm,經切削加工成形。導軌氮化的技術條件: 表面硬度≥650HV ,氮化層深度≥0. 4mm,脆性≥2 級
      二、預先熱處理
      直線導軌毛坯選用兩種預先熱處理工藝,即退火和調質。退火工藝: 870 ℃ 保溫2h,爐冷至500 ℃ 以下出爐空冷。硬度≤229HBW。調質: 930 ~940 ℃ 保溫1. 5h,油冷淬火;隨后680 ℃回火3h,空冷。硬度25 ~28HRC。經預先熱處理的導軌毛坯,在完成刨平面、銑溝槽和鉆安裝孔等粗加工工序后,進行第一次去應力退火。在精刨溝槽、刨鋼絲槽和粗磨四個平面等精加工工序完成后,再進行第二次去應力退火。去應力退火工藝( 兩次退火工藝均相同) : 溫度650 ℃保溫2h,爐冷至250 ℃以下出爐。