等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝   V02高能等離子弧粉末堆焊技術優勢： 
    1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高； 
    2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。
    3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現高效自動化生產，提高勞動生產率。 
    4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行高能等離子弧堆焊；
    5、與其他等離子噴焊相比設備構造便利，節能易操作，維修維護方便； 
    6、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小。 
    7、可控性好。可以通過調節電流大小、氣體的流量及送粉的速度來控制堆焊效果，力求達到最理想的狀態。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。