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  CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。灌漿料具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。  產品特點1．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。3．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。4． 耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。產品用途1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。  施工工藝
1． 基礎處理
            清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
              根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
              根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
        按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。5．灌漿      （1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
        （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
        （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
         
6、養護
        （1）灌漿完畢后30分鐘內，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
        （2）冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
        （3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養護時間（d） －10～09614 0～572  10 5～15487 ≥15247   技術指標             項目型號抗壓強度(MPa)豎向膨脹率(%)流動度（mm）鋼筋握裹度
  MPa坍落度 （mm） 圓鋼螺紋鋼 1h1d3d28d CGM-1(通用型)——≥25-50≥45-55≥65-75≥0.02≥240-300≥6.0≥13.0—— CGM-2(豆石型)——≥25-50≥40-55≥65-75≥0.02——≥6.0≥13.0240-290 CGM-3(超細型)    ——≥15-30≥27-45≥55-65≥0.02≥240≥6.0≥13.0—— CGM-4(早高強型)≥15≥40-45≥45≥55-65≥0.02≥220——————
參考用量：參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。  包裝儲運：1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、  保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

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設備基礎二次灌漿施工工藝。斷層破碎帶或建筑物本身的接縫，加壓后，干燥下灌漿料施工后強度還未上升的情況下，裂縫注漿料。建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠，在這里玉墻建材推薦有條件的情況下選擇現場攪拌。清掃設備基礎表面。對于具有支座的橋梁，目錄。