鋼結構加工焊縫的技術

　　1. 準備工作

　　（1） 鋼結構加工前，由施工人員編制工藝規程，并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準備情況，并做好加工圖紙的制成和互審工作。

　　（2） 對加工所需各種材料及機具進行檢查，工藝裝備應符合工藝規程的規定。

　　（3）   施工人員提前做好各道工序的技術交底工作。

　　（4） 對上崗操作人員提前做好培訓和考核，對特殊工種進行資格確認，必須持證上崗。

　　（5） 放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求，發現問題及時向有關部門提出。

　　2. 鋼構件放樣

　　（1） 鋼構件在放樣過程中，要核實鋼結構及連接件數量、用料規格、型號、尺寸等，然后進行配料，劃線放樣，分類堆放。

　　（2） 對加工圖中結構或構件的重要節點尺寸可放實樣或計算校核。

　　（3） 號料前必須核對鋼材規格、材質、批號，并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。

　　3. 切割

　　（1）、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1－100半自動切割機切割，避免鋼構件板邊不直，缺邊碎角現象；肋板及剛性支撐連接板用剪板機進行剪切；型材用手工切割或砂輪機切割。

　　（2） 切割前應將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。

　　（4） 板材氣割應在專用平臺上進行。

　　4. 制孔

　　（1） 鋼構件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接。孔徑位置、大小、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。

　　（2） 鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆，制孔應用夾具固定，以防鉆模或層板串位。

　　（3） 制孔完畢后應用磨光機徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。

　　5. 組裝

　　（1） 組裝前應將所下零件進行矯正，對較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱進行矯正。

　　（2） 構件采用翼緣矯正機對所制作梁進行矯正。

　　（3） 構件組裝應根據其結構形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。

　　（4） 本工程鋼柱、梁均在鋼平臺上按1：1比例放實樣，將所有零件按加工圖組裝上。

　　6. 焊接

　　（1） 一般要求

　　A. 焊工需持證上崗。

　　B. 焊條、焊劑使用前應按技術說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，。

　　C. 施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。

　　（2） 焊接工藝

　　a在施焊前，施工人員根據工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業。

　　b下雨或下雪嚴禁露天施焊。

　　c定位焊工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

　　d同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。

　　（3）   H型鋼焊接

　　本工程所有H型鋼構件焊接采用LMZ－1500型自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機進行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。

　　7. 檢驗

　　（1） 構件加工完成后，按照加工圖和(GB50205-2001)有關規定對成進行驗收。