槽液的加熱方式一般可分兩種：一種是直接加熱的方式，即把熱交換器直接插入電鍍液中，直接加熱；一種是間接加熱的方式，如水套法，調整槽法。
電鍍槽液加熱的熱源一般包括：電熱棒、蒸汽、高溫熱水等。
加熱設備 加熱方式 現狀及特點
蒸汽加熱 蒸汽直接加熱
或通過蒸汽盤管間接加熱 ① 需要蒸汽鍋爐，審批程序復雜；
② 能耗大，使用成本較高；
③ 壓力容器有高壓爆炸等安全問題；
④ 特種行業，需要專職人員操作，人力及管理成本高；
⑤ 污染嚴重，環保性能極差；
煤鍋爐加熱 熱水盤管間接加熱 ① 使用過程中有廢氣、廢渣等污染問題；
② 需專門的鍋爐工操作，人力及管理成本高；
③ 柴油成本高，且時常供應不穩定。
④ 有燃氣（液化石油氣或天燃氣）泄露和爆炸的危險。
燃油鍋爐加熱
燃汽鍋爐加熱
電熱管加熱 通過電熱管直接加熱 ① 溫度加熱區域不均勻；
② 有漏電危險；
③ 能耗大，加熱成本高。
高溫熱泵 熱水盤管間接加熱 ① 節能效果明顯。節能效果30%以上。
② 環保。無廢水、廢氣、廢渣排放。符合電鍍行業清潔生產的要求。
③ 高溫熱泵排風口的溫度穩定在20－25℃，將排氣回收，引入生產車間，可為車間提供新鮮的冷氣，降低車間溫度，提升車間空氣質量，改善工作環境。
④ 電鍍后的零件也可采用高溫空氣源熱泵進行脫水烘干。
系統恒溫原理圖：
 系統的優點：
[1] 系統穩定可靠。自動化控制程度高。
[2] 出水溫度高！
[3] 采用特殊耐酸耐堿換熱器，使用壽命可達5-8年
[4] 運行成本低；節能效果明顯，投資收益好！
[5] 充分考慮電鍍環境的實際，注意控制設備安裝位置，通風狀況等因素，減少設備收電鍍環境中的酸堿性腐蝕問題。延長設備壽命。
[6] 充分考慮高溫熱水環境下換熱器的換熱效率及結垢問題，保證換熱效果。
[7] 充分考慮管道保溫、管道排布對系統效率造成的損失和影響等因素。
[8] 機組設備采用不銹鋼鈑金外殼。