選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套配合精度的原則是一般導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙應(yīng)小于凸、凹模的間隙，并給定幾種情況下應(yīng)如何選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合。這些說法盡管是對(duì)的，但卻不夠準(zhǔn)確，實(shí)際應(yīng)用時(shí)也難以選擇。首先，要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長(zhǎng)的壽命，凸、凹模間隙在沖裁過程中都應(yīng)在最大最小合理間隙之內(nèi)；其次在沖裁過程中除了導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對(duì)沖裁問隙有影響外，沖裁時(shí)的側(cè)向力，模具的加工、裝配精度等因素對(duì)沖裁間隙也有影響，這些因素對(duì)沖裁間隙的影響綜合起來應(yīng)保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內(nèi)。導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對(duì)沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。
在對(duì)導(dǎo)套進(jìn)行加工時(shí)，一般先進(jìn)行粗加工處理，處理時(shí)通常留出0.3毫米的磨削余量，再進(jìn)行熱處理，使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行滲碳處理，深度通常為0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62HRC，之后，對(duì)內(nèi)圓和外圓進(jìn)行磨削處理。
導(dǎo)柱導(dǎo)套是沖裁模具設(shè)計(jì)中最常用的導(dǎo)向裝置，是連接上下模的重要零件，能保持沖裁間隙，減少?zèng)_裁時(shí)沖壓設(shè)備對(duì)模具的不良影響，并且可承受沖裁時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力，避免由于側(cè)向力的作用使凸、凹模跑偏，發(fā)生模具崩刃，設(shè)備損壞及人身安全事故。