燒結成品整粒系統的三次篩分和四次篩分,一直用直線振動篩。隨著燒結礦產量的增加,原直線振動篩因其處理能力低、篩分效率低、運行成本高等已不能滿足生產要求。懸臂篩網振動篩具有動態篩孔,且可使物料充分接觸篩面,體積小、耗能低、篩粉效率高,經現場適應性改造代替了原直線振動篩。應用表明,篩分指數由8%降低到了6%,滿足了生產工藝要求,年效益為1394萬元。
在啟動篩機前,應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物,各處聯接螺栓是否緊固,尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。
檢查兩臺振動電機的轉向是否相反,如轉向相同,應變更一臺電機的電源接線,使兩臺振動電機的轉向相反。
篩機運轉時,先空載啟動、運行、停車一次觀察有無異常現象及聲響,空運轉時應平穩正常。
連續空運轉4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75oC;并將各部位聯接螺栓重新緊固一次,以后再反復進行2-3次
1 篩體安裝 利用燒結機停產檢修的機會,拆除1臺直線振動篩,在原來位置上安裝2臺并列的懸臂篩網振動篩。先后拆除4臺直線振動篩,安裝8臺懸臂篩網振動篩,三次篩分室和四次篩分室各安裝4臺。
2 皮帶機改造 原直線振動篩篩體長,需要對輸送進篩料的皮帶機進行適應性加長改造。采用非標懸臂頭輪支架,將原電機減速機驅動改為新型電機外裝式電動滾筒??s小了驅動空間,避免了重新制作水泥基礎,節約了工程費用和時間。
3 振動篩進料漏斗改造 因為兩臺振動篩并列在一起工作,根據燒結礦的工藝性能,將進料漏斗設計成料倉式,讓物料之間摩擦,減輕對漏斗的沖刷,淘汰傳統式漏斗。投入運行后漏斗沒有出現漏料現象。
振動篩:http://www.zhisha.cn/p5.htm
直線振動篩:http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2296