水泥回轉窯的分類

水泥 回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。 根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。

內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，最高使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤等。

煤泥烘干機發展

由于現在煤炭資源匱乏而且再生周期長，可以將煤炭理解為一中不可再生資源，眾所周知煤炭在一個國家經濟中具有著舉足輕重的作用，因此不斷的提高煤炭的利用率變得日加重要起來。因此現在世界各國都有一部分科學人才致力于煤炭的利用率的研究。其中煤泥烘干機的出現就是最常見的一種方法。

在市場上設別結構簡單可靠，成本低廉就會具有很大的生命力，如專業的美國ADC烘干機就是一種結構特別簡單的烘干設備。烘干機的轉動設計就是體現這種“簡單可靠”設計里間的重要環節之一。現階段國內外各企業的烘干機在轉動結構的設計上各不相同，不過個子不斷的演變分出很多種類別，各有自己的優缺點。總的來講無論是那種烘干機他都主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成，具有結構合理，制作精良，耗能低，產量高，運轉方便等優點。

回轉窯的中心軸測量方法

對于熱態回轉窯中心軸線的測量，簡單講就是確定動態懸空大直徑物體的圓心過程。依照數學方法論，確定大直徑的圓心位置概括起來大致有以下三種方法：

方法一：通過水平方向測量基準垂面與筒體的距離來確定窯的中心

對于懸空的熱態回轉窯來說，這種測量方式在操作上存不是很方便，問題主要是出現在測量水平方向基準與筒體的距離上，需要測量人員靠近高溫運轉的窯體，進行高空操作，存在難以估計的人為觀測誤差及一定的危險性，因此在實現上有著比較大的難度。

另外，在測量時我們通過水平方向測量回轉窯的基準垂面與筒體的距離來確定窯的中心，需要高空架設設備，增加了系統安裝的難度，本監測系統不予采納。

方法二：已知圓上三點，確定圓的中心

在正式測量前分別我們測定窯上不同三點的位置，以此確定窯的中心位置。這種方法不需要測量托輪和窯體的直徑，減小了測量過程中存在的間接誤差。當采用接觸式傳感器測量時，熱態回轉窯筒體的高溫及震動都會對測量精度有很大影響。監測系統擬采用置于地面的激光傳感器進行測距，避免了窯墩的振動造成的測量結果誤差。

方法三：已知兩點和直徑，確定回轉窯的中心

該方法主要是通過測定輪帶上不同兩點的位置，并且結合輪帶的直徑，以此確定窯的中心位置。用這種方法測量時，需要同時測得輪帶的直徑。需要注意的是輪帶直徑的測量通常會給測量結果帶來一定的誤差。

水泥回轉窯：http://www.51hxjq.com/n685.htm
回轉窯：http://www.zhisha.cn/31.htm
煤泥烘干機：http://www.hxhongganji.com/pro72.htm