工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤泥資源在我們的日常生活中都是不可或缺的。在開采的過程中，都把煤露天堆放，如果遇到下雨天氣，煤泥就會被雨水沖走一部分，這樣就造成了煤泥資源的流失，同樣我們所付出的努力也會被白白的浪費掉。煤泥烘干機的研發(fā)和生產(chǎn)，很好的實現(xiàn)了煤泥的存儲回收，而且銷售價格也在大副度的提升，使煤泥不再在受到天氣影響而造成不必要的損失。

煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化，這也將是改變煤泥企業(yè)命運的必由之路，這也是煤泥烘干機所存在的意義。

對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法。

焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

遇到褐煤烘干效果不好的時候不要手忙腳亂的，只要按照以上所分析的方法，相信很快就可以得到解決，也保證了生產(chǎn)進度。公司生產(chǎn)的選礦機械遠銷國內(nèi)外，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù) 贏得了用戶的一致好評，選礦設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家愿與您攜手共繪“藍圖”。

烘干機的改造符合時代發(fā)展的需求，以下幾點是改造的過程，實踐證實改造后的烘干設(shè)備無論從技術(shù)上還是功能上都勢不可擋。

首先，回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

其次，回轉(zhuǎn)烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

再次、回轉(zhuǎn)式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

通過這幾點的改造，從里到外都能讓我們感受到烘干設(shè)備的煥然一新，最重要的是改造后的烘干設(shè)備不僅大幅度的提高了臺時產(chǎn)量，而且一定程度上降低了煤耗，減輕了大氣的污染。為社會帶來了更多的效益和價值。革新?lián)Q代，舊的東西必然會被新的東西所替換，烘干技術(shù)的改造一定程度上體現(xiàn)了我國烘干設(shè)備發(fā)展的必然性與創(chuàng)新性，雖無法與一些國外技術(shù)相抗衡，相信在人們的努力下，國內(nèi)烘干設(shè)備也會具備自己獨特的優(yōu)勢。