回轉式格柵制造說明

（1）機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，保證設備不變形，且運行可靠，機架內兩側設有導軌，機架外兩側與格柵井之間留的間隙，通過機架兩側橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經格柵，并在水渠兩側無死角，機架外側設置了地腳支座與預埋鋼板現場焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機只須拆下支座與機架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡單方便，機架上設置了護罩。機架與護罩為連續焊接，防止污水向外漏出。

（2）耙柵系統：耙柵系統主要由一組組獨特的尼龍耙齒與不銹鋼傳動軸和不銹鋼擋污板經不銹鋼卡環固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結構形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時尼龍耙齒承載能力強，幾乎不損壞，使用壽命長。

（3）驅動裝置：驅動裝置位于機架的頂部，與固液分離機成為一體，它由減速機與一級鏈傳動組成，減速機、電機采用博德，電機電源380V、3相、50HZ，電機額定功率比分離機最大實耗功率大10%，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，驅動裝置和鏈傳動裝置設有不銹鋼防護罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。

（4）主動裝置：主動輪裝置主要為兩個主動輪與一支主動軸等組成，主動輪的齒距與鏈條的節距相配。

（5）張緊裝置：設備在機架外兩側需各設置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當傳動鏈過分松弛時便可以調節傳動鏈的張緊程度。

（6）導向裝置：回轉式固液分離機的導向裝置由4組導向輪組成，分別裝配于機架兩側的上部和下部，主要作用是改變分離機齒耙的運行方向。

（7）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設置防脫鏈裝置。

（8）卸渣裝置：回轉式固液分離機需設置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準確的從機耙上卸到螺旋輸送機設備中；耙齒的柵渣清除機構動作靈活，如此往復的運動保證每一次刮渣干凈。

（9）銘牌：每臺設備都需配備一塊金屬銘牌，其上標明設備名稱、型號、規格、技術參數、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱等。

（10）過載保護：設備設置了機械保護與電氣保護雙重保護。

①機械保護：在傳動鏈輪中需設置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動部件損壞。

②電氣保護：設置熱過載保護，保證設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。

（11）電氣裝置：

①電氣控制柜為可視雙層門結構防雨戶外型控制柜，防護等級IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設計按指定式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內層門上設有設備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節能型；就地-O-遠程控制選擇開關及急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態信號的接口和電纜通道及接線端子。

②電氣控制柜具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警、遠控等功能。還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施并實現故障時保護性自動停機?？刂疲菏謩樱和ㄟ^電箱上操作按鈕現場控制。自動：通過調節時間來自動控制分離機的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。

③控制箱內主要電氣元件采用西門子或施耐德公司的產品。

④控制柜具有提供向集中控制室輸送設備工作運行狀態信號、手自動控制方式狀態信號、故障報警狀態信號的無源觸點，并預留該設備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現遠程控制，當固液分離機發生過載等故障時，能向控制中心發出報警信號并停機。

（12）設備在運行中中斷后一旦恢復運行時，耙污機構能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。

（13）回轉式格柵能在渠道的整個寬度上耙污。

（14）回轉式格柵中潤滑系統除驅動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承采用自潤滑軸承。

（15）回轉式格柵能滿足每天24小時連續運轉的要求。

（16）設備便于拆裝、維修簡單方便，能正確地完成整個工作循環，其結構設計保證清污效果，格柵底部不會有污物堆積死角

新型帶式壓濾機-舜都氣浮機廠家-諸城市宏利機械廠宏利環保帶式壓濾機污泥處理設備，由中國輕工業上海設計院郭寶琛教授級工程師在吸取國外八十年代帶式輥壓脫水原理和先進技術，經多年研究、試驗和開發，達到國際九十年代末期水平的新型脫水機械設備。該機具有連續生產、處理能力大、脫水效率高、性能穩定、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點。?本機適用于城市污水處理和工業廢水處理所產生的污泥脫水和工業部門固液分離一種有效、理想的機械脫水設備。宏利機械廠|||新型帶式壓濾機-舜都氣浮機廠家-諸城市宏利機械廠