304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

1、奧氏體不銹鋼及鐵素體鋼焊接性能分析奧氏體與鐵素體類鋼的焊接 ， 關鍵是焊接材 料與兩側鋼材各種性能的匹配問題 。要獲得可靠 的異種金屬接頭 ， 焊接材料就應滿足以下若干條 件 : a . 防止焊接缺陷 。焊接材料必須有能力承受 兩種母材的稀釋而不形成對裂紋敏感的組織或其 他缺陷 b. 物理性能 。焊縫金屬的物理性能應該 與兩種母材性能相匹配 ， 其中熱膨脹問題是非常重要的 。為了使運行的熱應力降到最小程度 ， 焊 接材料的熱膨脹系數應介于兩種母材之間 c . 組 織穩定性 。焊縫金屬必須在所有使用溫度下保持 組織的穩定性 ， 盡量不發生碳擴散以及產生有害 碳化物相 d. 抗腐蝕性 。焊縫金屬的抗腐蝕能力 應高于其中一側母材 ，以防止焊縫被優先腐蝕 。