超高壓水霧化制粉裝置的結構
超高壓水霧化制粉（制粒）裝置的結構由以下幾部分組成：
中頻熔煉爐、中間包、霧化系統、惰性氣體保護系統、超高壓水系統、粉料收集、脫水、干燥系統、篩分系統、冷卻水系統、PLC控制系統、鋼結構平臺等等。
1、  中頻熔煉爐及中間包系統：
該系統由爐體支架、爐箱（箱內安裝有感應線圈）、測溫裝置、液壓傾爐裝置等幾部分組成。中間包安裝在霧化系統上，起到熔融金屬液體澆注成粉末的過渡作用，且具有鋼液保溫作用，中間包相比熔煉爐坩堝容積要小，中間包預熱和保溫有獨立加熱系統（燃氣加熱和感應加熱兩種方式），燃氣加熱溫度一般能達到800℃，感應加熱溫度可達1200℃或更高（根據中間包耐火材質而定）。
2、霧化系統：
霧化系統由噴盤、噴嘴、霧化塔、集粉器、水泵、管道、閥門等組成。
3、惰性氣體保護系統：
在制粉的過程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內通入一定量惰性氣體進行霧化氣氛保護。
4、超高壓水系統：
該系統是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。
5、冷卻系統：
整套裝置部分設有水冷卻機組，冷卻系統是必不可少的。用于中頻爐冷卻和霧化水的冷卻，冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運行的安全。
6、控制系統：
控制系統操作臺是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC，通過運算處理、保存、顯示結果。