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 齒形要對稱。齒形加工是齒輪加工的要害，其計劃的挑選取決于多方面的要素，金剛石PCD氮化硼CBN輪轂刀片如設備條件、齒輪精度等級、外表粗糙度、硬度等。首要，確保滾刀的設備精度。滾刀設備在滾齒機的心軸上，需求用千分表檢驗滾刀兩頭凸臺的徑向圓跳動不大于0.005mm。一起，要適時竄位。滾刀在滾切齒輪時，一般情況下只要中間幾個刀齒切削工件，因而這幾個刀齒簡單磨損。金剛石PCD氮化硼CBN輪轂刀片為使各刀齒磨損均勻，延長滾刀耐用度，可采取當滾刀切削必定數量的齒輪后，用手動或機動辦法沿滾刀軸線移動一個或幾個齒距，以提高滾刀壽命。其次，操控滾刀刃磨質量。積極選用滾刀刃磨床，它具有精度高、價格低、操作便利靈活等特色。選用高精度直線導軌、精細分度盤，確保了滾刀刃磨的精度。獨立的砂輪修整設備和滾刀的螺旋進刀、對刀設備，大大提高了操作靈活性和刃磨滾刀的工作效率。第三，查看交流齒輪的設備及運轉情況。交流齒輪是用以改變機床切削速度或進給量（見切削用量）的可更換齒輪組，并在使用中可以交流位置使用的齒輪。經過使用交流齒輪可以將本來的升（降）速傳動變成降（升）速傳動，而傳動比互為倒數。因而，金剛石PCD氮化硼CBN輪轂刀片為了確保車床的正常運轉，必須及時查看交流齒輪的設備及運轉情況。

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