焦化廠推焦車除塵器選用國內先進的裝煤非焚燒法，并使搜集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地上站的裝煤除塵技能。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地上站煙氣轉送，煙氣溫度調節操控，煙氣凈化yi體化，使用推焦過程中搜集在濾袋表面的焦粉來避免裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長時間an全安穩工作。 
  焦化廠推焦車除塵器選用低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和操控時間等由電氣PLC體系進行操控，收回的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵體系規劃處理風量為60000m3/h，在確保除塵作用和除塵體系an全牢靠工作的條件下，依據除塵體系阻力和焦爐的工作狀況，調整斷定zui佳風量。
  裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、an全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。經過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地上站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地上站，在地上站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表設備，以及壓縮空氣和leng卻水體系。
焦化廠推焦車除塵器長處1、裝煤除塵選用非焚燒方法兌入很多的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于報zha下限，確保了煙塵進入除塵大體系中是an全的；2、焦側除塵體系搜集的是枯燥的焦粉和氣體能u效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等辦法；3、選用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰才能，避免粉塵粘結濾料，而增大體系阻力；4、本體系規劃充分發揮地上除塵設備的凈化處理才能，經過風機和管路體系的特別規劃和操控使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體系，可大節操省改造出資。
    地上站裝煤除塵工藝流程在裝煤過程中發生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，zui后由加濕卸灰機定時將粉塵裝入轎車運出。煤車翻開接口蓋時主動將信號送到地上站使風機高速工作，裝煤后風機主動轉為低速，脈沖操控儀發動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。
     地上站推焦除塵工藝流程焦爐出焦的很多高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，經過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式leng卻器leng卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣經過風機、xiao音器及煙囪排入大氣。經過布袋除塵器和leng卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，zui后由加濕卸灰機定時將粉塵裝入轎車運出。為節約電能，在通風機和電機之間裝備了調速型液力偶合器，經過摩電道將信號傳輸到除塵站地上操控體系，通風機由低速轉為高速時發生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。在通風機由高速轉為低速時，敞開涼風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀況，同時使leng卻器蓄熱板leng卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥主動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。