一. 應(yīng)用范圍
本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理，速度快，得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強，槽液維護管理簡單。

二. 特點
1．耐蝕性優(yōu)異。裸鋁中性鹽霧360小時以上。符合甚至超過MIL-DTL-81706B及MIL5541F的耐腐蝕標準。
2．可用于鋁合金及鋁壓鑄件。
3．形成一層透明，淡彩的膜層。膜層具有小于0.8 mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點。
4．環(huán)保，安全無毒，符合RoHS,ELV,WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡單。 
5. 適用于浸漬，噴淋，手工擦拭。
三．化學特性
    綠色酸性濃縮液體，含三價鉻鹽。
比重 1.02±0.011Kg/L   25℃
pH值         2.8－3.6
四.使用方法
1. 配槽
   KR-04用去離子水稀釋配槽。
   KR-04：           100毫升/升(浸泡)   150毫升/升（噴淋）
在配槽前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產(chǎn)線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及KR-04濃縮液,攪拌均勻,測其pH值,如果pH值不在3.8-4.0范圍內(nèi),則將其調(diào)整至范圍內(nèi). 
 2. pH：                3.8-4.0
      pH調(diào)整：用5％硫酸或1％氫氧化鈉緩慢調(diào)整。
 3. 處理溫度與時間

濃度 處理溫度 處理時間 用途
KR-04
100ml/L 30~40℃ 1min 適合涂裝底層
2min 用于耐腐蝕處理
室溫－30℃ 1.5min 適合涂裝底層
3min 用于耐防腐蝕處理
4.噴淋壓力；1.5-1.5bar.
5.過濾；有必要使用,最好每小時兩個循環(huán).



 五.推薦處理工藝
 鋁合金（硅含量<1%）:
 脫脂(KR05)——水洗——除漬去灰(KR106)——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
 酸性脫脂(KR06)——水洗——堿蝕——水洗——除漬去灰(KR106)——水洗——鈍化(KR-04)——水洗——干燥
 酸性脫脂(KR06)——水洗——鈍化(KR04)——水洗——干燥
 壓鑄鋁合金：         
酸性脫脂(KR06)——水洗——除漬去灰（KR112）——水洗——鈍化（KR-04）
噴砂件——低浸蝕脫脂（KR05）——水洗——鈍化（KR-04）——水洗——干燥
噴砂件——低浸蝕脫脂（KR05）——水洗——酸活化——水洗——鈍化（KR-04）——水洗——干燥