，然后進(jìn)行聚合(必須選用油溶性的引發(fā)劑)得到聚氯乙烯糊樹脂。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良，反應(yīng)比較簡單，乳化劑用量少，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，一次聚合就可以得到大粒徑膠乳(0．1～2．01ma)；膠乳含固最高，通常在48％左右，甚至可以達(dá)到50％，降低了熱能消耗。該生產(chǎn)工藝需特別注意選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系，聚合體系組分的均化，攪拌速度，水與單體之比恰當(dāng)?shù)葞讉€問題。1．3混合微懸浮法      該方法是將乳液法聚合制備的種子和采用微懸浮法聚合制備的種子混合后再進(jìn)行微懸浮法聚合，其目的在于制備出大粒徑，呈雙峰分布的PVC糊樹脂。由于在混合微懸浮聚合中采用了油溶性引發(fā)劑，氯乙烯單體微液滴較大，聚合反應(yīng)在該條件下引發(fā)聚合，同時加入一代、二代種子，制備出的乳膠粒徑不僅大，而且呈現(xiàn)大小粒徑的雙峰分布(這是PVC糊樹脂的關(guān)鍵所在)。該方法具有以下特點：

(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化；

(2)過程簡單，針對乳液法而言，節(jié)省了連續(xù)補(bǔ)加乳化劑的工藝；

(3)采用油溶性引發(fā)劑，其安全性高，特別是采用氧化還原體系的引發(fā)劑，只要有一種組分不加入反應(yīng)就無法進(jìn)行；（4）能耗低，因膠乳固含量高達(dá)50％，可節(jié)約熱能消耗；

(5)膠乳粒徑大，而且呈雙峰分布，這對改善PVC糊樹脂的加工應(yīng)用性能是十分重要的。