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[供應]供佛山壓鑄模機械配件.燈飾配件.電子配件耐腐蝕.耐沖蝕納米涂層
- 產品產地：東莞
- 產品品牌：旭瑞
- 包裝規格：XR
- 產品數量：100000
- 計量單位：件
- 產品單價：5
- 更新日期：2019-10-07 16:35:47
- 有效期至：2019-11-07
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供佛山壓鑄模機械配件.燈飾配件.電子配件耐腐蝕.耐沖蝕納米涂層
詳細信息
壓鑄成型
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續加工工序，節省生產成本，縮短交期，提升企業的綜合競爭力。
XR-D涂層的優勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發生的時間
.降低生產成本
.提升生產效率
.提升產品表明質量，減少產品后加工工序
.節能環保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
壓鑄成型模具在生產中遇到的問題
1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發生化學反應。
3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發生的微小裂變。
4. 黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。
金屬表面處理PVD鍍膜特點：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。
PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理，鍍膜，鍍鈦，真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工，真空鍍膜加工，表面處理等.
電子產業真空涂層不僅在五金、塑料機械行業的刀模具上得到應用，其表面硬度高、光潔度好、精密度高等諸多卓越性能使其在電子行業也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等，在這些產品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來了更多的效益。
優點：
涂層厚度很薄，可滿足電子業高精密度的要求完全環保，滿足各種安規要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性，保證產品質量的穩定性
PVD法有兩種主要的工藝，可用于在不同的基體上進行涂層：一種是電弧法（電弧放電）；另一種是濺射法（陰極濺射）。這兩種方法都有一個額外的優點：涂層爐比較容易建造。
電弧法是通過電源的放電（很像是一道閃電）擊中涂層材料，并將這種材料由固體轉換為液體，再轉換為氣體狀態。該工藝的優點是沉積率高（相對于濺射法而言）。但是，由于涂層材料處于三種形態（固態、液態和氣態），因此有可能會產生一些液滴（微小的液體顆粒）。這些液滴不會轉換為氣態。
濺射法是采用一個加熱源，將固體涂層材料直接轉換為氣體狀態。由于涂層材料跳過了液化階段，因此不會產生液滴。但是，由于該工藝沉積率較低（相對于電弧法），因此生產周期較長。
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