TD簡介（ThermalDiffusionCoatingProcess——熱擴散法碳化物覆層處理）（1）在空氣爐或鹽槽中放入一個耐熱的坩堝，將硼砂放入坩堝加熱熔化至800~1200℃，然后加入相應的碳化物形成粉末（如鈦、鋇、鈮、鉻），再將鋼或硬質合金工件放入坩堝中浸漬保溫1~2小時，加入元素將擴散至工件表面并與鋼中的碳發生反應形成碳化物層（如：VC—碳化釩；CrC—碳化鉻），所得到的碳化物層具有很高的硬度和耐磨性。（2）TD最主要適合于以下鉻鋼的工件。國際標準中國
日本
美國
瑞典
—
Cr12MoV
SKD11、SLDD2
XW—41160CrMoV12Cr12Mo1V1
SKD11

D2

XW—42
100CrMoV5Cr5Mo1V
SKD12
A2
XW—10210Cr12Cr12
SKD1
D3
XW—5——DC53——（3）TD的優點：

      ①覆層與基材的附著性優良；      ②覆層的厚度較厚。（4）TD的缺點：      ①處理溫度太高，對基材的耐熱性要求很高，很多工件難以承受；      ②高溫使基材尺寸變化和形變嚴重，故不適于精密度高的工件；      ③對于要求工件局部鍍膜，難以實現；      ④覆層的厚度較厚，精密工件精度會受影響；      ⑤覆層后表面狀況較差，一般須作后處理（如拋光等）才可使用。