汽車液壓制動缸用的彈性皮碗和密封圈異形件實驗后結果的表示
a.體積變化
應報告初始體積的體積變化?V，體積變化由式給出：
?V=((m_3-m_4)-(m_1-m_2))/((m_1-m_2))*100
式中：m_1——空氣中的初始質量，g；m_2——在水中的初始表觀質量，g；m_3——在實驗液體浸泡后，在空氣中的質量，g；m_4——在試驗液體浸泡后，在水中的出師表現質量，g。
b.尺寸變化
密封件唇徑的端徑的尺寸變化率計算：
唇徑或端徑變化率（%）=(D_2-D_1)/D_1*100%
式中：D_1——試驗浸泡前彈性體皮碗的唇徑或端徑，mm；D_2——試驗浸泡后彈性體皮碗的唇徑或端徑，mm。
c.硬度
耐強腐蝕全氟醚橡膠密封圈，應測量和報告硬度變化。
d.外觀
應檢測密封件是否有氣泡和脫皮，看有無分解。
橡膠密封件拉伸永久變形的測定程序試樣的測量
在標準實驗室溫度下測量試樣的初始標距（L_1），精確到0.1mm，以適當的方式將試樣裝入拉伸裝置。
試樣的拉伸
以2mm/s~10mm/s的速度將試樣拉伸25%，拉伸25%后，在10min~20min內測量拉伸后試樣的標距（L_2），精確到0.1mm。
在試驗溫度下暴露
拉伸25%后，在20min~30min內將拉伸試樣放入試驗溫度下的老化箱內，老化結束后將拉伸裝置從老化箱中取出，以2mm/s~10mm/s的速度立即松開，從夾具上去下試樣并將試樣平放在不黏連的木質平面上。30（+3，0）min后，測量恢復后試樣的標距（L_3），精確到0.1mm。
耐強腐蝕全氟醚橡膠密封圈結果的計算
拉伸永久變形用式計算：
E=(L_3-L_1)/(L_2-L_1)*100
式中：E——拉伸永久變形，%；L_1——未拉伸試樣的初始標距，mmL_2——拉伸后試樣的標距，mmL_3——恢復后試樣的標距，mm。
計算結果取三個試樣的平均值。每個試樣的值應在平均值的10%以內，如果超出平均值的10%，則另取三個試樣重復試驗，在實驗報告中報告六個試驗結果的中值
試驗報告應包括：標準號、樣品及來源、膠號及硫化條件、對于打磨樣品，試樣的裁切方向；采用的試樣類型及其尺寸、試樣的制備方法，如模壓、裁切或擠出；制備試驗的信息，如打磨；試驗樣品數量；試驗結果。
橡膠密封件拉伸永久變形的測定準備和過程
以下規定了將保持一定拉伸率的試樣，在規定的高溫下放置規定的時間后，在標準實驗室室溫度下放開試樣，并測定拉伸后的橡膠保持其彈性能力方法。
儀器
拉伸裝置，安裝有夾持器的金屬棒貨其他適當的導桿，使試樣的一段固定另一端可移動。對于長條試樣夾持應有自緊的夾具，對于有寬大端頭的試樣夾持器應有夾板夾住試樣寬大的端頭。
夾持器的移動最好能采用操縱的方法而非手動，列如操縱螺桿應滿足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。為了避免首次拉伸時對試樣的過拉伸，也可采用適當的限位塊或刻度記號。
拉伸裝置的設計應考慮到高溫老化時，試樣拉倒規定長度時拉伸裝置能夠垂直于空氣循環方向放置在老化箱內，為了避免放入老化箱后在達到溫度平衡時的過度滯后，拉伸裝置的質量應盡可能小。可使用多組的拉伸裝置，應滿足上述要求。
老化箱應滿足GB/T3512中要求的老化箱。
長度測量儀器，精度達0.1mm，量程滿足測量要求。
試樣
試樣應按照GB/T2941的要求制備。應從模壓或從成品切割打磨成厚為2mm+/-0.2mm的試片上用裁刀裁取，也可直接模壓硫化。
應采用適當的打標器在是試樣上進行標記，顏料應對試樣無影響并能夠承受試樣溫度。標記間內測距離為50mm。
試樣的數量，試驗的試樣應不少于三個（對于延壓材料，三個試樣應從相互垂直的兩個方向上取得）。
調節，制造與試驗之間的間隔時間應符合GB/T2941的要求，再制造和試驗之間的時間間隔內，樣品和試樣應盡可能完全避免光照。
試驗錢，制備好的試樣應立即在GB/T2941規定的實驗室標準溫度下調節最少3h，一個試驗或用于對比的一組試驗使用同一標準實驗室溫度。