絕緣漆含浸工藝概述
東莞市嘉鑫絕緣材料有限公司（蘇州辦事處）137—7606—3961劉進先生推薦常用的幾種真空浸漬工藝程序
 絕緣漆大致分為溶劑型絕緣漆和少溶劑絕緣漆（無溶劑型絕緣漆）兩種。絕緣漆含浸工藝大同小異。絕緣漆含浸產品一種為真空含浸（其中包括VPI含浸）另一種為普通含浸（也叫基本浸沒）。              
普通含浸相當簡單，把要含浸的產品直接放入盛有絕緣漆的容器里（注：要求被含浸的產品在沒有濕氣和油垢、和其它摻雜物的情況之下。建議產品在含浸時先預熱，預熱能除去產品在自然空氣中所帶有的濕氣、生產時的脂肪油、產品油垢和其它不明渣物。還有一個重要的因數---含浸漆膜飽滿，縫隙死角少。但這個預熱工藝好像有行業取消的潛規則）漆液要求高過含浸產品，待漆液中的氣泡消失完及可。這種浸沒省力、省時，但浸沒的產品并不完美，有一定的死角沒有漆液光臨。       
真空含浸
真空含浸（包括單、雙缸真空壓力設備）效果顯著，產品漆膜均勻、無死角、附著力好等等優勢。現真空含浸已是電子產品不可忽視的操作工藝。
單缸含浸我建議：氣缸里面放好要含浸的產品，然后加入稀稠適宜的絕緣漆，漆液以覆蓋好產品為基礎。蓋好蓋、抽真空、保壓幾分鐘、破真空、產品滴干烘烤及可。
雙缸工藝、VPI工藝大同小異：1、將準備含浸的產品放入含浸缸內（為了保證產品質量，請先預熱產品）。2、蓋好蓋。3、將儲存缸內的漆液加壓到含浸缸內（注：保證漆泡點不能太高，用閥門開關控制）。4、漆液到預期的樣子（漆液浸沒產品為準則，如果有線口端的保證不要漆液浸沒它），關閉入漆閥門、抽真空（注：真空含浸是保證產品全部漆液滲透徹底，無死角。但不要將漆液達到沸騰飛發），保壓5-15分鐘。5、破真空，然后將含浸缸內的漆液壓入儲存缸內，關好閥門。6、再加壓，將產品上多余的漆液滴掉。然后保持零壓，取物烘烤。（如果想二次含浸程序相同、可以縮短時間）。
VPI含浸工藝流程是一樣的，VPI真空加壓含浸主要針對大型電機定子線圈含浸（稱為大型真空含浸）。而小型真空含浸一般用于高頻變壓器、互感器等等小型電子器件。真空含浸可以參考絕緣漆供貨商推薦資料，資料僅僅供參考不能全信供貨商的那些鬼話（什么能達到抽真空多少毫米/汞柱，這些都是大話、假話。以產品含浸好為目的）。VPI所用絕緣漆一般為無溶劑（也稱為少溶劑絕緣漆）絕緣漆。絕緣漆在儲存缸內一般為0度為保存期最長。
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