一、概述

循環流化床煙氣脫硫工藝是八十年代末德國魯奇(LURGI)公司開發的一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環流化床原理為基礎以干態消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環，在脫硫塔內延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達到高效脫硫的目的，同時大大提高了吸收劑的利用率。通過化學反應，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優越的一種方法。 

 

二、CFB半干法脫硫系統工藝原理

Ca（OH）2+SO2=CaSO3+H2O 

Ca（OH）2+2HF=CaF2+2H2O

Ca（OH）2+SO3=CaSO4+H2O 

Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+2H2O

CaSO3+1/2O2=CaSO4 

 

三、CFB半干法脫硫工藝系統組成

1.脫硫劑制備系統 

2.脫硫塔系統 

3.除塵器系統 

4.工藝水系統

5.煙氣系統

6.脫硫灰再循環系統

7.脫硫灰外排系統 

8.電控系統

 

四、CFB半干法脫硫工藝技術特點

1.脫硫塔內煙氣和脫硫劑反應充分，停留時間長，脫硫劑循環利用率高；

2.脫硫塔內無轉動部件和易損件，整個裝置免維護；

3.脫硫劑和脫硫渣均為干態，系統設備不會產生粘結、堵塞和腐蝕等現象；

4.燃燒煤種變化時，無需增加任何設備，僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率；

5.在保證SO2脫除率高的同時，脫硫后煙氣露點低，設備和煙道無需做任何防腐措施；

6.脫硫系統適應鍋爐負荷變化范圍廣，可達鍋爐負荷的30%～110%；

7.脫硫系統簡單，裝置占地面積小；

8.脫硫系統能耗低、無廢水排放；

9.投資、運行及維護成本低。

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