1、球磨機的加水量。球磨機所處理的礦石含水量多少會影響到球磨機的工作效率，因此適當?shù)膶η蚰C所處理的礦石添加水分，避免球磨機處理過于干燥的礦石原料，也能對球磨機效率的提高起到相當?shù)淖饔谩！　?、球磨機的原料配方。球磨機的原料配方并沒有一定的標準，或者說球磨機原料配方的唯一標準就是適合實際工作狀況，這樣球磨機的球強度能有所提高，又能提高其重量、增加慣性，來幫助球磨機在一定程度上提高工作效率。　　3、球磨機的電流。球磨機的電流大小就等同于球磨機能源輸入的多少，球磨機的電流增加就會帶動轉(zhuǎn)速增加，也就直接提高了球磨機的工作效率。球磨機的電流提高是有一定范圍的，電流增大的上限是球磨機的功率達到額定功率范圍，一旦超過會燒毀球磨機。　　4、球磨機的分散劑。球磨機在工作時適當添加分散劑也有利于其工作效率的提高。其實在正常生產(chǎn)過程中，操作人員是最能發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的　　5、球磨機的球石。球磨機所使用球石的直徑是影響球磨機工作效率的因素之一，球石的球徑大小各不相同對球磨機所處理的礦石研磨較為有利，從而提高球磨機的工作效率。　　6、球磨機的減速裝置。球磨機的轉(zhuǎn)速是直接決定球磨機工作效率的因素，提高球磨機的轉(zhuǎn)速就能直接提高球磨機的工作效率，因此安裝速度調(diào)節(jié)裝置來適當改善球磨機的轉(zhuǎn)速，能夠在一定程度上提高球磨機的工作效率，另外安裝變頻器也有類似的功效。　　7、球徑的搭配也很重要。 要注意球徑中有大有小，這樣可以提高效率。 增大電流是為了提高轉(zhuǎn)速；改變配方是為了提高球的強度和重量（以增加其慣性）；研磨時間和效率無關(guān)，因為效率本身就是工作量與時間的比 提高轉(zhuǎn)速的方法還有利用變頻器、改裝減速裝置（如果有減速裝置的話）

磨機噪音的問題的，遇到意外情況時候不用慌忙，如果客戶那邊的技術(shù)解決不了的事故，可以給球磨機廠家打電話進行咨詢，在廠家的指導(dǎo)下，可以快速的解決問題，盡快再次投入生產(chǎn)。水泥球磨機冒煙的主要原因磨機筒內(nèi)通風質(zhì)量不達標造成的。我們發(fā)現(xiàn)開流磨及采取自然通風的球磨機普遍都存在球磨機轉(zhuǎn)筒內(nèi)通風質(zhì)量影響設(shè)備工作效率以及使用壽命的問題，是球磨機頭冒灰的根本原因。可以在球磨機尾拔氣筒上部增設(shè)軸流風機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣球磨機內(nèi)部通風順暢，自然避免冒煙情況發(fā)生。研磨的原料水份含量大時也會出現(xiàn)冒煙情況發(fā)生。如部分礦石，當物料水分偏大而磨機通風不良時，根據(jù)興邦工程師提供的解決方法對球磨機設(shè)備做了處理，故障解除，球磨機開始正式生產(chǎn)作業(yè)。提醒客戶在遇到球磨機問題時，一定要冷靜處理，如有問題及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，第一時間幫您解決生產(chǎn)過程中遇到的各種問題。

滾動軸承是靠滾動體的轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點九越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸的，因而接觸部位是一個面。滑動軸承也就是在滑動摩擦下工作的軸承。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。而滾動軸承球磨機，由滾動軸承替代軸瓦結(jié)構(gòu)，及防止軸向位移的定位錨，提高了使用壽命及節(jié)約了油、水、電耗量。總的來說，球磨機滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大