超高分子量聚乙烯板材的生產加工

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法，也有采用柱塞擠出法但產量很低。采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝：1.原材料的選用原材料的優劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上優質的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到優質的產品。2.配料首先檢驗原材料的各項性能指標（核對產品檢驗報告），按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據顏色的要求添加相應的顏料。3.加壓塑化將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。4.成型經過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。5.脫模整形板材從模具中取出后經過人工整形后入庫待運。

 

  超高分子量聚乙烯板材擠出工藝，通常情況下，我們所說的超高分子量聚乙烯板材的擠出成型工藝在過去是使用單螺桿、雙螺桿擠出機成型的。但是隨著技術的提升，我們又改應用于低壓縮比的單螺桿擠出工藝及設備，來成型各種形狀的擠出制品。通常情況下，該超高分子量聚乙烯板材的這個工藝可供切削加工的俸材、異型材、輸送線的導軌、欄桿滑雪板的可移動部件、汽車用電纜套管、接頭、流體輸送管內襯等。