上海松江制造液壓站系統廠/發展歷程：在18世紀末期， 基于水液的壓力驅動機便應用于工業生產， 這是第一次將流體動力應用于工業的成功實例， 主要包括單向閥、手搖泵和截止閥等組件。此后的幾十年里， 液壓控制技術又由英國逐步推廣到了全世界。到了19世紀，已經出現了多種水壓傳動控制回路等結構， 同時應用于更加廣泛的領域， 包括機械加工、材料加工、煉油等方面。到了20世紀中后期，液壓控制元件也逐步向集成化、小型化、標準化和國際化方向發展。并順應節能減排要求，相繼出現了諸如二通插裝閥等組件， 而對于液壓控制技術的研發也更加深入。同時基于液壓控制理論的產品也不斷的問世， 在機械領域的應用呈現了更加多樣化和擴大化的趨勢。

發展趨勢：對于未來液壓控制技術在機械領域的應用過程中，其發展趨勢主要在節能環保、電子控制自動化及智能化等方面進行。節能環保方面， 首先在于液壓系統的整體節能措施， 其次進行閉中心負載適應系統的研發與應用。而在發動機和液壓系統的功率配置方面，將按照多種模式進行 同時工作介質用油能夠進行生物降解， 對于環境的破壞降到最低甚至為零， 而對噪音的控制也會更加深入，振動噪音大大降低。在機械設備應用過程中，對于液壓控制系統方面，將逐步采用電子控制和自動化，這將大大降低工作負擔和工作強度。而且在作業工況轉換模式方面，可靠性大大加強。在其他組件方面諸如多路閥電液比例先導控制和電子泵技術等都將得到應用。隨著工程機械的大型化趨勢，液壓控制系統的電子化趨勢將得到不斷的發展。在現階段，工程機械中液壓控制系統中的智能化控制還處于初級研發和探索階段， 然而在未來的發展過程中，為了提高生產效率、降低生產強度，其智能化控制將得到不斷的發展，同時也具有更高的穩定性和可靠性。

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