PPS  7300A1  為一種外觀白色、咖啡色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO  為28%，PC為25%）。PPS  7300A1  的耐輻射性好，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等。PPS  7300A1  尺寸穩定性好：成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。PPS  7300A1  自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)> 57%。  聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。

“線圈骨架”即用于纏繞線纜的骨架，一般用于電子元器件上呈“工”字形的塑料件。在工業生產中，線圈骨架是依靠“線圈骨架注射模具”來進行生產批量的。“線圈骨架注射模設計”，運用的是pro/e軟件對線圈骨架注射模具進行設計的。

設計步驟分型設計

分型面的合理選擇不僅關系到塑件能否順利成型，對成型后的塑件順利脫模也將產生影響，因此，在對零件結構的具體情況進行綜合分析后，將垂直分型面設置在沿1.20mm尺寸位置上，以確保注射成型后左右滑塊能夠順利分型和便于零件的頂出。為便于各成型鑲件的設計與制造，保證塑件的外觀質量，對其兩處水平分型面作了如分型面及流道系統圖所示的設置。

澆口設計

澆口形式及位置的確定不僅涉及到模具結構，而且還影響注射流程和塑件質量等。但澆口形式及位置的確定又受到塑件結構、分型面選擇情況等因素的限制，同時還必須考慮塑件在產品中的裝配要求。在綜合考慮工藝水平及塑件的生產批量等因素后，決定采用潛伏式澆口，確保成型后頂出時塑件與流道的自動分離，實現自動化生產。

流道設計

1、熱流道系統布置模具采用1模16腔設計，為了使各塑件質量一致、穩定，應在考慮流程盡可能短的前提下要做到平衡進澆。同時應縮短注射成型周期和使熱流道板制造方便，熱流道系統(熱流道板)結構如熱流道板結構圖所示。熱流道板呈H形，熱流道系統均衡布置，各熱流道兩側均設置有加熱管孔位。為便于對系統溫度的控制，在各熱流道上均設有熱電耦的定位孔，以隨時反映各熱流道內的真實溫度，便于控制。融熔塑料在注塑機螺桿作用下進入熱流道后，在加熱管的作用下一直保持融熔狀態，然后經熱噴嘴進入各分流道，最后均衡注入各型腔成型。2、熱流道系統結構設計熱流道模具的實質是將注射系統延伸到模具內，在獲得更多注射點(型腔)的同時減少或消除流道凝料，因此，熱流道系統的合理布置是該模具成功的首要條件。

模具設計、模具制造及注塑成型加工模具材料:P20，718，718H，2738，2316，S136等等多種材料供您選擇，模架：45＃預硬> 30  HRC冷卻系統:優化設計的循環流水，提高生產效率，降低您的成本中期處理:調質，提高硬度。后期處理:氮化(氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)模具壽命:P20正常使用不低于50萬模次運輸方式:在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹，物流運輸售后服務:模具保修1年，保修期間免費維修備注:模具在生產過程中我們每個星期要向客戶提供模具進展情況和拍照 

經營范圍：  ◆  特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等  ◆  空氣凈化器用濾材：初效濾網，前置濾網，注塑蜂窩板等的加工  ◆  定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統塑料模具、醫療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具  ◆  定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件 

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