回轉窯濕法工藝也是常見的一種，回轉窯分為干法和濕法兩種工藝，那么我們就來以干濕法回轉窯工藝特點做分析和介紹。濕法回轉窯窯體一般比較長（長徑比大概是30-40），在設計初期，考慮到增加窯的傳熱面積，通常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉窯生產的時候再生料磨中加入水后，生料制成含水30%-40%料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經過冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

一、濕法回轉窯煅燒的特點分析

生料制成泥漿，對非均質原料適應性強，生料成分均勻的情況下，燒成熟料質量好，工藝穩(wěn)定性好，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少等顯著特點。如果濕法生產的時蒸發(fā)30%-40%料漿水分，那么需要消耗大量的熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3。由于濕法生產熱耗高，所以能源的消耗大，因為生產時用水量大，也比較消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列走向淘汰趨勢。濕法回轉窯工藝有優(yōu)勢，同時也有它的缺陷，相比之下，那么干法工藝更受目前用戶的歡迎，新型干法工藝成為市場主流技術。

二、新型干法回轉窯工藝特點分析

干法回轉窯是18世紀末、19世紀初的窯型，比起立窯更前進，那么干法生產比濕法生產減少了用于蒸發(fā)水分的大部分熱量，因此比濕法的生產短，由于最初該工藝不完善因此曾經被濕法生產取代，20世紀70年代初出現(xiàn)了新型窯生產線，再次給干法生產推向了新階段，有了明顯的優(yōu)勢，能耗低，產量好，質量好，新型干法回轉窯成為世界各國水泥生產的發(fā)展方向。

河南紅星機器生產新型干法回轉窯工藝生產線，該生產線技術先進，是目前先進的干法工藝，具有產量高，能耗低，穩(wěn)定性好等特點，是用戶理想中的新型回轉窯。如果您正在預計要購買回轉窯設備，可以直接撥打熱線電話：0371-67772626.或者直接到紅星機器總部：河南省鄭州市高新區(qū)檀香路8號。歡迎廣大用戶到紅星機器考察。

回轉窯：findqmj/pros/pro68.htm