為什么蒸發？

鄒城市北華機電設備有限公司　　　
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      隨著大規模現代工業的迅速發展，工業廢水的排放量日益增加。以煤化工項目為例，為緩解水污染形勢，國家對新建煤化工項目的用水和水污染物的排放也提出了嚴格的指標要求，實現廢水“零排放” 已經成為煤化工發展的自身需求和外在要求。
從我國廢水“零排放” 實際運行案例來看，高濃鹽水固化處理是廢水“零排放” 解決的難點。目前，國內外對高濃鹽水的處理一般采用自然蒸發固化和機械蒸發固化兩種處理方式。

    自然蒸發就是通過建設蒸發塘（也稱蒸發晾曬池），在合適的氣候條件下，有效利用充足的太陽能，將高濃鹽水逐漸蒸發，結晶后填埋。現階段，國內蒸發塘運行情況并不理想，高濃鹽水蒸發不掉，蒸發塘面積和容積偏小，蒸發塘不斷擴建，最終蒸發塘變成污水庫。

    濃鹽水機械蒸發工藝總體上分為4 種， 即蒸汽壓縮蒸發工藝（MVR）、多效蒸發工藝（MED）、多效閃蒸工藝（MSF）、機械霧化蒸發（Parkwater）。不管MVR、MED、MSF的哪種工藝技術，目前面臨的都是成本較高的問題，首先是一次性投資，其次是運行成本。同時，由于設備結構龐大，運行復雜，對濃鹽水的成分有所要求，受水質制約性比較強。因此，我們提出一種新的替代工藝，即Parkwater機械霧化蒸發系統，該系統可將排入蒸發塘的濃鹽水進行機械霧化蒸發，從而使復鹽結晶而析出，此設備由于依靠的自然溫度風力進行霧化蒸發，所以對濃鹽水的成分沒有任何要求，不會出現因復鹽的沸點不同而需要龐大的蒸發系統來應付；同時由于運行成本極低（噸水處理成本約2-3元），因此可作為以上三種系統外的唯一穩定而低成本的系統。