DLZJ系列單螺桿擠出造粒機(jī)工作原理:

本系列擠出造粒機(jī)由喂料機(jī)料斗、料筒、螺桿加料段、螺桿壓實段、旋轉(zhuǎn)切刀、

模板、壓板、機(jī)架、軸承系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。粉狀物料與粘結(jié)

劑混捏好后，經(jīng)加料斗進(jìn)入造粒機(jī)，經(jīng)螺桿壓實段壓實后由模板擠出形成顆粒，顆粒形狀為柱狀、條狀。

在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑)，通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。
      SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。

應(yīng)用范圍：

廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。  通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 

李經(jīng)理  電話：18053723543    QQ2969234869