作為生產水泥的新型粉磨制備裝備,與傳統粉磨工藝(球磨)相比,節能球磨機具備能耗低、粉磨效率高、烘干能力強、系統流程簡單、產能大型化等優點,已成為水泥工業粉磨系統的核心設備。立磨機的工作原理就是使原料通過螺旋輸送機落到磨盤中央,物料隨著磨盤的旋轉從中心向邊緣運動,同時受到磨輥的擠壓而被粉碎。 雖然立磨代替球磨已是大勢所趨,但推廣新型機器尚需時日。事實上,水泥行業目前對球磨機技術的認識還遠遠不夠。同樣規格和同樣粉磨工藝的系統,有些企業電耗高產量低,有些企業產量高電耗卻低。河南紅星機器高級工程師指出,技術改造絕非粉磨節能的唯一通道。他表示,要想實現粉磨節能,還應提高企業的管理和操作水平,重視并反省企業最初的設計理念,嚴格把握購置裝備中的節能要求,全面理解政府的相關政策。
一些大型機械設備的在設計之初,設計者都會讓設備內部保持一定的通風量,這是為什么呢?因為排風能力也會影響到球磨機的生產。球磨機產品的細度大小,也受主風葉安裝數目和規格的影響。當增加葉片數或加大回轉直徑時,產品細度變粗,反之則產品細度變細。由于合理地選擇大風葉片數,能在較大范圍內調整球磨設備的產品細度和選粉能力,由于它的變動對產品細度影響較大,因此在生產中,要求產品細度變動不大的情況下,一般不調整大風葉片數。
但是球磨機內部依然會出現返風現象,這是因為磨內通風不良。因此,把原風機改換成風量增大約1/3的大風機。自生料磨系統配用大風機以后,磨內通風良好,不再出現磨頭返風現象,但是,換大風機對電除塵器的除塵效率有著不同程度的影響。于是對電除塵器的控制參數進行了相應的調整,加強電除塵的技術管理,使之達到良好的除塵效果。
節能球磨機設備在工作狀態下,由于鋼球反復地沖擊襯板,磨內溫度會不斷提高,使含水的物料產生水蒸氣,磨內產生的水蒸氣必須及時排出。若因排風能力不足,漏風系數大等原因,不能把水蒸氣及時排出,這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨。這也是球磨機內部必須保持一定風量的原因所在了,而且解決了磨內通風的問題的好處不光是這些,在提升生產量的同時還可以延長球磨機壽命,您何樂而不為呢?
球磨機在選礦設備中占有重要的位置,在選礦進程中被挖掘的礦石通過顎式破碎機破碎、球磨機研磨,再經螺旋分級機進行洗凈和分級處置,分級過的混合物進入磁選機開始別離,再送往浮選機用浮選技術別離出來有用的礦物質,這些物質通過濃縮機開始濃縮除水之后進入烘干機烘干,從而得到枯燥的礦物質。
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