浮選機的研究,新結構和大型化是其主題。隨著浮選柱的“矮化”,傳統(tǒng)浮選設備兩大類“機”和“柱”的區(qū)別在模糊;通過框里在高濃度氣體含量的管道中的快速氣泡礦化,也可改變浮選機的一些設計理念;浮選柱啊沒有專守其原來特定的應用領域(細粒和易選礦石),似乎部分粗粒與細粒、粗選與精選、金屬與非金屬礦得到廣泛應用;此外,加磁的浮選設備可能是磁性物強化浮選的一個手段。
浮選藥劑研究主要集中在捕收劑和抑制劑,起泡劑研究較少,氧化礦捕收劑多以復合的基團為極性基;工業(yè)應用的因妖姬均已代號護城,不明其結構,因此,不能從理論上判斷其意義,但是,這類藥劑能夠技術上和/或經濟上取代原有藥劑,是一個進步,造成這種進步的內因是這類藥劑至少含有一定的“know-how”技術。
礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。該設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設備,水平配置,便于流程的變更.礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。
決定礦用浮選機好壞的幾項重要指標:分別是充氣性、攪拌強度及礦漿槽內循環(huán)、動力消耗及處理量。首先我們來了解下充氣性,充氣性包含充氣從及氣泡分散度兩個方面。充氣量反映浮選機充氣的多少,只說明充氣性的數(shù)量的一面。而氣泡分散度表示的是礦漿中氣泡的粒度組成及其彌散均勻度,是最能反映充氣質量的重要數(shù)據(jù)。而且據(jù)金邦研究表示,浮選機的結構及工作狀態(tài)決定充氣量及氣泡的彌散均勻度,而氣泡的粒度組成主要由化學因素如起泡劑的添加量等所決定。
由此可見,礦漿中氣泡的體積濃度不僅與充氣量有關,還取決于氣泡的上升速度。我們從多次生產試驗研究總結得知,氣泡的上升速度主要取決于氣泡的平均尺寸,也與礦漿的運動狀態(tài)有關。因此,礦漿中氣泡的體積濃度實際上是反映浮選機充氣性的質和量兩方面的綜合性指標。所以正常情況下,浮選機的礦漿中氣泡的體積濃度值在15%左右。
浮選機液位自動控制系統(tǒng)由液位測量裝置、液位控制器和氣動調節(jié)閥組成, 液位控制器以液位測量裝置傳入的液位測量值與操作人員的液位設定值為依據(jù),對液位氣動調節(jié)閥進行控制,從而實現(xiàn)液位的自動調節(jié)。電動調節(jié)閥控制系統(tǒng)由電動執(zhí)行機構、錐閥、控制部分組成,該系統(tǒng)為液位自動控制系統(tǒng)的輔助系統(tǒng),當液位自動控制系統(tǒng)進行維護或出現(xiàn)故障時,可使用電動調節(jié)閥控制系統(tǒng)進行手動控制中(尾)礦箱的排礦量。
其中,液位測量裝置是由激光測距儀、液位計支架、浮球、連桿、反射盤、沖水管等部件組成,將礦漿液位測量值以 4~20mA 信號送到儀表箱內的控制器,通過與輸入的礦漿液位設定值進行比較計算輸出控制信號, 控制氣動調節(jié)閥的動作,調節(jié)排礦量;氣動調節(jié)閥包括氣動執(zhí)行機構、錐閥和連桿。
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