錘式破碎機入料粒度大,出料粒度小,變三級破碎為一級破碎,徹底實現了一破頂兩破的低成本運營。因此可降低35%的成本。它是一個耗能低,投資低的設備。
我公司生產的錘式破碎機采用最為精良的配件,特別是耐磨件的選材上,采用鉻合金的錘頭,是目前國內最為先進的技術和最為耐磨金屬件。
它可以破碎濕料,也就是說,在破碎濕料時可以進行加水以減少灰塵污染,保護工人健康和環境。
我公司有各種型號的機器,破碎能力從50-1000t/h來滿足客戶的各種各樣的需求,我們肯定有一款適合您。
錘頭是錘式破碎機的易損件。皮帶輸送機的主要質量指標是耐磨性。提高錘頭的耐磨性,可以減少修理停車時間,提高作業率,減少修理費。目前,制造錘頭多用含錳12%一14%的高錳鋼和含鉻耐磨合金鋼。當破碎硬物料時,也有在錘頭表面焊上一層3—4mm的硬質臺金或焊上一層薄錳鋼片。目前錘頭形狀用得比較多。因為它的重心離懸掛中心遠,破碎物料的效果好,一面磨損后還可以調換另一面繼續使用。礦用振動篩用于粗碎時,錘頭要重而數量要少些。用于中、細碎時,錘頭重量應輕些而數量要多些。在制造錘頭時。應力求所有錘頭的重量相等,偏差應小于 0.5kg。安裝時,應保持每兩對列錘軸之總重量差在±0.05kg以內。這樣,可使轉子容易平衡,縮短安裝和試車時間。
球面軸承與動錐球面相配合,在錘式破碎機運轉過程中,動錐球面磨損很少,幾乎不壞,只是靠更換球面軸承(也叫球面瓦)來滿足破碎機的要求。為使錘式破碎機正常工作及動錐穩定地支承在球面軸承上,動錐球面與球面瓦的接觸情況應該是使整個球面軸承接觸面積的2/3接觸在外圈,其余的1/3的里圈不接觸,隨著球面瓦由外圈逐漸向里圈磨損,最后達到整個接觸寬度均勻接觸。在球面軸承整個使用過程中,隨著球面瓦的磨損,動錐也會下沉,使主軸與錐襯套間隙變小。如出現不協調的情況時,可借助調整球面軸承座高低來達到兩者協調一致。
球面瓦的磨損是由外圈向里圈逐漸發展的過程。使用到后期,偶爾會出現里圈接觸,因此就等于球面軸承變小,球面軸承支反力超出球面軸承以外,使動錐失穩,主軸卡在錐襯套下口處,導致錐襯套下口裂紋而損壞,甚至產生“飛車”現象。當發現動錐轉速過高時,可能是需要更換球面軸承。
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