沉沒式螺旋分級機，D18分級機，滾筒式分級機

在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

螺旋分級機一旦發現斷軸，導致斷軸的原因一般是返砂量忽大忽小，負荷不勻，軸材料，加工質量差 安裝不正或軸彎曲。解決斷軸可以利用焊接或換軸的處理方法。如果螺旋分級機的下軸頭進砂，其原因可能是法蘭盤或填料塞得過松，墊子不嚴，需要修理下軸頭。遇到螺旋分級機螺旋葉或輻條彎曲，則導致原因是返砂量過大而返砂槽堵塞 啟動時，返砂過多；開車前螺旋提升不夠，需要及時修正或更換螺旋葉或輻條。當螺旋分級機在下降時提升的齒輪在空轉，可能是由于槽內沉砂太多，此時應該挖放沉砂如果發現螺旋分級機的提升桿振動現象，則可能是因為軸頭彎曲 下軸頭內進砂 軸頭滾珠磨壞，需要及時清洗更換。

預防分級機設備故障可以從這些方面入手：

1、分級機各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。

2、每班應查看減速機內部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月換次油。

3、及時清理分級機主軸上的礦砂粒或灰塵，否則會造成返砂量減少。

4、應經常檢查螺旋分級機下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。

5、分級機的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。

6、葉片磨損會造成返砂量減少和磨粉細度變粗，嚴重的會影響分級機的使用壽命，要及時更換分級機磨損葉片。

礦用分級機在使用中會出現各種損傷，損傷引起零部件結構參數發生變化，當損傷發展到使零部件結構參數超出允許值時，礦用分級機即出現潛在故障。由于礦用分級機設計存在一定的裕度，因此即使某些零部件的結構參數超出允許值后，礦用分級機的功能輸出參數仍在允許的范圍內，也即礦用分級機并未發生功能故障。從潛在故障發展到功能故障一般具有較長的一段時間，因為通過潤滑、清潔、緊固、調整等手段，可以消除或減緩損傷的發展，使礦用分級機的潛在故障得到一定程度的控制甚至消除。

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分級機：http://www.hxpsj.cn/fjj/lxfjj.html

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