單缸液壓圓錐碎石機的結構很簡單,同時還具備自動化易操作的特性,在這樣的情況下此設備得到了迅猛的發展,也得到了市場認可,今后必將向著高能、多腔型和大型化方向發展。在設計中要貫徹恒定腔型的思想,利用層壓破碎原理實現一種規格、多種腔型,或針對特定用戶采用特定腔型的菜單式選擇和供貨方式。
目前,大型先進的單缸液壓圓錐碎石機對我國來說還是一個空白,尤其在圓錐碎石機設備的運動學和動力學分析上還停留在定性分析上,在虛擬樣機及優化設計上僅停留在感性認識上,阻礙了其發展,今后要在這些方面進行深入研究,生產廠家可互相組成研究團體,或與科研機構、高等院校聯合研究攻關,使我國在圓錐碎石機的設計和制造水平上有一個飛躍,并逐步占據世界領先地位。
在選擇碎石機的時候,不僅僅是要考慮碎石機價格和廠家的信譽,還需考察到破碎度及破碎的次數。假設必須將大力度為400毫米的物料破碎到100-0毫米的粒度時,就要首先自原物料中分出100-0毫米級粒度的物料;隨后再將大于100毫米級的物料送入碎石機中進行破碎,這樣,在破碎以后我們也能得到粒度為100-0級的產品。在這種情況下,破碎度是400:100=4,而碎石機的破碎次數總共只有一次;所以這樣是因為物料只進入碎石機一次的緣故。
現在假設必須將煤炭這樣的原物料破碎到6-0毫米的粒度以供制磚或制備粉末燃料用,且碎石機的破碎度假如一般是4左右時,在這種情況下,第一級破碎是400:4=100毫米,第二級是100:4=25毫米而第三極則為25:4=6.25毫米,亦即可以得到這于制磚的6-0毫米級的產品。在這個示例中,碎石機破碎操作一共進行了3次,亦即三級破碎的總破碎率是4X4X4=64;這個數值的求法很簡便,如果以破碎后的最大顆粒的粒度來除原物料最大顆粒的粒度即可以得出:400:6.25=64。
紅星碎石機廠家必須指出,每一種碎石機及每一種粒度物料的破碎度都是不同的。顎式碎石機的破碎度一般是4-6,但在小型的顎式碎石機中進行細碎時,破碎度可達到10;使用環動碎石機進行中碎時,它的破碎率是7,若使用輥式碎石機則其破碎度是4;而錘式碎石機的破碎度可以達到25。
企業面臨著產品的多樣化、服務的跟蹤化和交貨縮短化的三重壓力,企業矛盾越來越突出,一方面涉及企業自身管理、碎石機技術的規范化,另一方面需兼顧客戶個性化的需求。經過最近調查發現,碎石機交貨周期長成為阻礙企業發展亟待解決的問題,業務部門、技術部門、生產部門之間的不協調,員工執行力差,做事拖沓,技術不夠嫻熟等問題導致拖延發貨周期,客戶一再催促,卻時時不能按時發貨,直接損害客戶最直接利益,導致他們對公司信任度下降,給公司形象造成惡劣影響,這些問題都充分反映了一個企業內部管理的混亂。
發貨周期屬于服務范疇之內,而往往客戶最重視一個企業的服務體系,從碎石機簽合同前到發貨再到后期跟蹤都至關重要,因為現代企業的生存及競爭關鍵點在于服務,服務好了一切都ok!大家合作起來也就更加的得心應手。
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