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石料生產線自動化程度越高，運行成本就越低，破碎率就越高，也越節能，并且維修簡便。石料生產線廠家在今后的發展道路上要重視資源短缺和加強環保，才能使砂石行業逐漸走向繁榮。在石料生產線設備生產過程中，鄂式破碎機破碎加工后的石料排放不應受到阻礙，設計排料區時應防止物料積聚在破碎機下面。如果物料堵塞并堆積到破碎機的底部，它會很快引起顎板及篩板的磨損。所以在設計之初，就應注意到物料的排放問題。根據生產經驗，我們給出以下建議：

當鄂式破碎后的石料排放在輸送機上或喂料機上時，破碎機啟動前，物料不得給入破碎機。這種要求可以用連鎖來實現。如果破碎機下面是料倉，在料倉里必須安裝料位指示器，一旦料倉內物料達到高料位時，及時發出信號停止破碎機給料。對排料系統應該進行專門設計、以防止石料從輸送機上滾出來傷害人員。

對于“崩料”現象該如何應對？首先，在顎式破碎機的進料口不能有人員靠近，動顎的力度是相當大的，崩飛的石塊會具有很大的能量，如果不慎被擊中，后果不堪設想。對于動顎的設計改進也是有必要的，最好能做到使動顎的上部各點在物料接觸開始破碎時速度和加速度的方向相反，使動顎上部各點減速向物料運動，這樣物料受力的增加就不會過快，使物料受到相對緩慢的擠壓而破碎，而不是直接被砸碎，這樣就會大大的減少碎料被崩飛。而且，動顎在向定額運動的時候有一段時間速度和加速度的方向是相反的，如果物料在此刻與動顎板相接觸而破碎，反而對破碎是有益的。

當然，即使經過設計改進后的顎式破碎機，也不能保證說絕對不可能發生“崩料”現象，所以為了工作人員的安全，依然要堅持進料口不能靠近的原則。

對于顎式破碎機的生產廠家，必須清楚的了解，影響顎式破碎機性能的，不僅僅只有動顎的力度大小，其機械構造原理，也有很大的影響。而作為使用者，也必須有正確的認識。

當物料進入破碎腔時，破碎機的動顎和固定顎板之間會形成一個夾角，我們稱之為鉗角。動顎向定顎移動，給與物料壓力與一定的沖擊力，使石料最終被破碎。為保證石料的破碎，必須是物料既不向上滑動，也不從給料口崩出，為此，鉗角應保持物料塊處于顎板工作表面間，有足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去。當顎板壓緊物料時，作用在物料上的力其方向應垂直于顎板的表面。

為了保證這個力垂直于顎板表面，顎板齒槽的夾角和鉗角的夾角設計就非常重要。根據實際生產效果和經驗來判斷這個夾角的大小，最終確定破碎腔內的結構設計，這樣生產出來的顎式破碎機才能有優秀的破碎效率。所以想要提高顎式破碎機的性能，不要一味的追求機械力度，合理的結構設計也是非常重要的。

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