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大型球磨機回轉體參數化有限元分析基礎和一般步驟，得到了利用APDL語言進行球磨機回轉體參數化有限元分析的具體過程，即軟件開發的墓本流程，詳細闡述了幾何結構簡化及其重力補償、網格精度處理及劃分、約束施加和載荷計算及施加方法，并以VB語言對筒體參數化有限元分析的APDL命令流進行封裝，得到了大型球磨機回轉體參數化有限元分析軟件，文中還對此參數化軟件構成、功能和使用方法進行了介紹。

利用此軟件對某系列大型球磨機回轉體在滿載靜止、正常工作工況下進行強度和剛度分析，得到了回轉體相應的應力和變形結果，結果表明其給定設計方案是合理的。這也驗證了此軟州幾的實用性和可靠性。

總之，利用本文開發的軟，通過變參數輸入，即可得到同系列(結構相似但尺寸不同)回轉體網格模型，并自動完成約束及載荷的參數化施加、求解和后處理這一系列過程，提供給定回轉體設計方案的應力分布和結構變形。這樣對于同系列產品，只需改變相應參數化尺寸的值，就可以自動迅速地得到產品的有限元分析結果，省去了大量重復過程，極大地提高了分析效率，為對給定設計方案的快速改進提供了依據，從而縮短了設計周期，降低了設計和試制成本，可以快速推出合格的新產品，迅速占領市場。

給料特性對球磨機過程有重要影響，它主要包括物料易磨性、給料粒度及分布。物料易磨性常以稱之為可磨度的值來衡量。其表示方法有三種：Bond功指數法、Thompson比表面積法和容積法。Bond功指數法應用范圍較廣，數值比較穩定。各方法為了表示其他因素的影響引入了大量修正系數。

給料粒度對球磨過程有直接影響，一般說來，由于球磨作業投資及生產費用比破碎作業高得多，因此降低給料粒度總是有利的，但到目前為止還沒有一種方法能較準確地算出不同類型的物料對不同規模球磨系統的適宜給料粒度。單從提高球磨處理能力考慮，給料粒度越小越好。

轉換系數法是近年來出現的一種簡捷快速尋求最佳給料粒度的方法。它的特點是通過對原礦做一次不同時間的磨礦動力學試驗就可模擬計算出最佳給礦粒度、比生產率、能量效率和原礦功指數。試驗結果表明該方法有較高的精度。上述幾種方法沒有考慮到給料粒度分布， 均單從給料和產品粒度不同對球磨處理能力的影響來考慮。以上給料粒度對球磨處理能力影響的研究，對指導球磨作業和設計起到了積極作用， 但由于隔離了一些相關因素，也使其應用受到一定的局限。

礦石經過球磨機選擇性磨碎作用之后，有用礦物粒度細且主要富集在細粒級別中，此時若選擇好恰當的分離粒度，便可以用篩子分離出高質量的精礦。這類例子很多，特別是磁鐵石英巖及赤鐵礦石英巖的粗精礦細篩再用球磨機磨，經過細篩即可從篩下直接產出鐵品位達65-67%的高級鐵精礦。此時篩子所起到的篩選作用要比粗精礦再反復磁選或粗精礦再磨然后反浮選的工藝簡單的多，且投資少，效果好。

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