生產力一直都是在推動社會發展和進步中發揮著重要作用、而生產力的提高深刻影響著企業的發展，以前密集型人工生產已經不能適應現代的企業了，人工成本高、效率低、材料浪費大等，缺工和招工難也是企業面臨的難題，而自動化組裝設備的應用更可靠，更安全，更穩定和持續的運行能力給公司帶來高效率的生產力，使公司運行成本大副降低，也使公司更具竟爭力。把以前由人工手工勞動的狀況改為現在的一人看管多臺自動化生產設備，使得一人多機的生產模式在企業生產中能體現出超常的生產效率以及非常低的運行成本。　 裝配是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品或半成品。由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸　、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自裝配。介于兩者之間的可認為是半自動裝配。自動裝配機是指用來實現自動裝配的設備。　　 自動裝配機的組成： １． 零部件定向排列、輸送、擒縱系統 將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，隨后順利輸送到后續的擒縱機構，為后續的機械手的抓取做準備。 ２．　抓取－移位－放置機構 將由擒縱機構定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。 ３．　裝配工作機構 指用來完成裝配工作主動作的機構，如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。 ４．檢測機構 用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。 ５．　工件的取出機構 用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構。 采用ＰＬＣ控制，ＰＬＣ要接收各種信號的輸入，向各執行機構發出指令。機器中配備多種傳感器等信號采集器來監視機器中每一執行機構的運行情況，經判斷后發出下一步的執行指令。人機界面用來顯示機器的運行情況、運行記錄，以及用來由操作者向機器發指令。 　　　　　　　歡迎各新老客戶來電洽談業務，全國服務熱線４００－０８９８－８５８　或登陸官方網站ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｇｄｄｙｓ．ｃｏｍ