不銹鋼晶間腐蝕E法檢測
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材料產生晶間腐蝕后，外觀上沒有什么明顯變化，但強度已完全喪失，會造成設備的突然損壞，因此研究晶間腐蝕機理，采取有效防護措施，對國民經濟建設有著十分重要的意義。
晶間腐蝕產生原因
1、引起奧氏體不銹鋼晶界腐蝕的介質；
 2、在能夠產生晶間腐蝕的電位區(qū)內，不銹鋼是否發(fā)生晶間腐蝕，以及腐蝕程度如何，都根據鋼的熱履歷來確定；
3、奧氏體不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕的原因是由于晶界合金元素的貧硌化，它是產生晶間腐蝕的主要原因；
4、影響晶間腐蝕的另一因素是碳，鋼中碳含量趆高，碳向晶界擴散傾向越大，造成晶間腐蝕傾向越嚴重。
5、發(fā)生晶間腐蝕的電化學條件：①晶粒和晶界區(qū)的組織不同，因而電化學性質存在顯著差異，晶界為陽極，晶粒為陰極，兩極電位不同，形成電位差，這是產生晶間腐蝕的內因條件；②腐蝕和應力、晶界間的不均勻性有關，晶粒和晶界的差異要在一定的條件和環(huán)境溫度下才能顯露出來。
晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內部發(fā)展，使晶粒間的結合力大大減弱，降低了材料的強度，嚴重時可使材料的機械強度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。
江蘇安捷文檢測試項目有金屬中酸性鹽霧試驗（銅離子加速）、金屬晶間腐蝕試驗、金屬脫鋅腐蝕試驗、金屬點腐蝕試驗、不銹鋼鈍化試驗、金屬抗氫脆試驗、金屬硫化氫應力腐蝕試驗。
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