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　　③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

　　式中：L1——試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm L0——試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

　?、軘嗝媸湛s率(ψ)

　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

　　式中：S0——試樣原始橫截面積，mm2 S1——試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

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　　5.鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求

　　a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

　　b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

　　產(chǎn)生原因：

　?、?由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

　?、?生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

　?、?管坯(鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。