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河南洛陽華眾機械制造有限公司是河南省認定的高新技術企業，公司總資產達2000萬元，占地20000平方米，集研究、開發、制造于一體，專業生產CRR系列雙工位全自動精密冷輾環機。公司現有高級技術人員6名｛其中碩士學位人員兩名｝，中等技術人員12名,大專以上學歷科技人員35名，占企業職工總人數的百人之三十三，從事高新技術研究的科技人員21人，形成了一支富有實力的科研隊伍。


竭誠歡迎國內外軸承行業和其他行業的朋友前來洽談業務，開展友好合作，原CRR雙工位全自動精密冷輾環機為您的事業增添光輝。軸承套圈具有一個或幾個滾道的向心軸承的環形零件。
軸承毛坯經過冷碾后對性能上的好處有：工作面的密度大，強度增強，疲勞性能增大，軸承產品壽命長。工件內部金屬流線連續、完整，晶粒均勻、細小，組織致密，所以提高成品零件的強度，減小熱處理后的變形。


                                       
軸承套圈冷輾件平面毛刺的改進

     
在軸承套圈冷輾加工過程中，冷輾后產品平面上經常有較大的毛刺。如圖1所示：一種情況是剛換的新模具輾出的產品平面上有毛刺另一種是剛換的新模具輾出的產品是合格的但經過一段時間或輾過幾百件、上千件產品之后輾出的產品平面上就開始有毛刺出現。經過研究發現造成冷輾產品平面出現毛刺的原因是加工模具時參數選擇的不合理或模具磨損后沒有及時返修.

     1新模具
用新模具冷輾出的產品平面出現毛刺主要是新模具加工時槽深T、槽寬B、脫模角θ選擇的不合理。 1.1槽深T
選最小坯料的壁厚分配槽深。由冷輾擴的原理知由一個主驅動的模具冷輾輪來成形外表面形狀以一個從動的旋轉模具芯輥來成形內表面形狀由支撐輪將其擠壓成形[1]。在輾壓過程中冷輾輪是主驅動，故冷輾輪槽深TM應大于坯料壁厚的一半以，一般取毛坯壁厚的1/2~2/3，盡可能加大外圈輾輪槽深可避免冷輾件端面起毛刺[2]。而芯輥槽深Tm應大于等于工件圓角尺1.2槽寬B
槽寬的選擇應考慮冷輾件的最小高度及脫?；貜椓縖4]。
BM=Bo-ΔB-ΔB’             
⑴
式中BM為輾輪槽寬最小值Bo為冷輾件最小寬度ΔB為脫?；貜椓开σ话阍?.03~0.06mmΔB’為模具的彈性變形，一般在0.03mm左右。
一般芯輥的槽寬Bm應比輾輪的槽寬BM大0.10~0.20mm。對內圈芯輥應選上限，利于調整錐度。但還應考慮毛坯的高度，相差過大易造成外徑尺寸偏差及端面不平。

     1.3脫模角θ
在這3個參數中脫模角也是影響平面毛刺的最主要的參數。脫模角可選3o~15o脫模角越大，越易成型，但端面斜度過大，磨削量過大。而斜度過小，金屬流動性差，不易成型且模具易粘料。選擇脫模角的原則是，輾擴比越大，冷輾毛坯壁越大，脫模角越小，輾擴比越小，冷輾毛坯壁越小，脫模角越大。

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