LTLD時間型全自動軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備，軟化水設(shè)備維修 80T/H

LTLD公司從優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，可靠的信譽(yù)出發(fā)，熱忱為廣大客戶服務(wù)，共同開拓國內(nèi)各種水處理市場!

產(chǎn)品名稱：LTLD時間型全自動軟化水設(shè)備

    詳細(xì)信息 ： LTLD時間型全自動軟化水設(shè)備采用微電腦控制器，其水流控制方式為具有國際領(lǐng)先水平的陶瓷磨片貼合旋轉(zhuǎn)技術(shù)，整機(jī)具有以下特點(diǎn)：
◆密封部分為高硬度、高平面度的陶瓷磨片，故障率低，使用壽命長；
◆微電腦控制器有記憶功能，斷電后再通電時，原有設(shè)定均保持完好；
◆再生周期、反洗、吸鹽、回水、正洗等各步驟的時間可預(yù)先獨(dú)立設(shè)定，再生過程更省時、省鹽；
◆再生時硬水不通過。

主要技術(shù)指標(biāo)：全自動軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備，軟化水設(shè)備維修
原水給水壓力：0.10 MPa ~0.60 MPa
原水硬度：≤13mmol/L（以1/Ca2+  1/2Mg2+計(jì)）
出水硬度：≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+  1/2Mg2+計(jì)）
產(chǎn)水量：1~10t/h
原水水溫：1~40℃
環(huán)境水溫：1~50℃
再生用鹽為大粒NaCl，不可用加碘，加鈣鹽。

型號 產(chǎn)水量
m3/h 樹脂罐
DXH（MM） 樹脂量
（KG） 鹽桶
（L） 
LTLD200 1 200*1200 25 60 
LTLD250 1 250*1400 50 60 
LTLD300 1︿2 300*1650 75 100 
LTLD350 1︿2 350*1650 100 200 
LTLD350（高） 1︿2 350*1800 125 200 
LTLD400 2︿3 400*1650 140 200 
LTLD400（高） 2︿3 400*1850 150 200 
LTLD500 3︿4 500*1750 225 300 
LTLD600 4︿6 600*1950 350 300 
LTLD750 6︿8 750*1950 500 500 
LTLD900 8︿10 900*2400 800 800 


軟化水設(shè)備的工作原理  
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 全自動軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備，軟化水設(shè)備維修

  當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 
  由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 
  2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 
  2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 
  即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 
  一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

三、軟化水設(shè)備工作流程及工作要求
1)軟化水設(shè)備工作流程  工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。 
  吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即&nb