此系統采集目前最為先進的、最為成熟的自動稱重、條碼技術，計算機軟件技術，對緊固件日常包裝檢斤稱重，緊固件的日常入庫、出庫、庫存盤點采集無線掃描條碼的方式進行，減少手工判斷造成的差錯，同時所有的入庫出庫，盤點信息信息采用掃描條碼的方式進行，避免了原有的人工方式容易出錯的現象發生，此系統軟件操作方便快捷，準確率高，倉儲使用效率提升，最終提高企業的信息化建設。
系統優點
1:產品質量追溯功能
?  系統自動記錄產品的生產工號、生產日期、生產線、物料批次號等各個環節信息，建立完善的產品檔案.
?  如某產品出現問題，只需輸入產品唯一身份條碼，系統自動查詢此產品的生產工號、生產日期，檢驗工號、檢驗日期、入庫工號、入庫日期、出庫工號、出庫日期、發貨車牌號及使用的原材料批次號等詳細信息。
?  由于每個產品都有自己的唯一身份條碼，如果非本廠產品，只需掃描產品條碼，系統自動報警“此產品非本廠產品”。
2：自動統計員工產量，減少統計人員
?  計件統計是一件非常煩瑣的工作，由于本系統在每批次自動稱重時，系統自動記錄操作員、機臺號及生產日期，可以很容易地統計員工產量，并能追究產生殘次品的相關責任人員。
3：避免出錯，提高生產效率
?  在生產線上，工人只需把產品放在電子秤上，系統自動打印產品身份條碼，并同時記錄產品生產信息，確保產品信息的準確性，不需再手工記錄信息，提高生產效率，提升公司形象。
?  不會由于手工誤操作造成不好現象，多寫，讓客戶誤認為公司缺斤短兩，有損公司形象，少寫造成公司經濟損失。
?  若自動稱重出來的重量與標準產品重量不相符，系統自動提示并不能打印出唯一的條碼標簽，打印不出條碼標簽，后面的所有操作就不能進行，所以就把不合格的產品堵在產品包裝這一關。
4：自動掃描條碼，操作方便簡單，決不會出錯
?  出庫操作采用掃描條碼方式進行理貨，并自動打印出庫清單，裝車時實物與出庫清單進行再次核對，防止發錯貨的現象發生。
?  出入庫操作、盤點、移庫等操作采用條碼掃描方式，速度快，數據準確。
?  對次品，原、輻材料也采用條碼進行管理，能查實時查詢次品及原、輻材料的庫存情況，便于公司及時進行管控。
5：信息共享與查詢
?  傳統的生產現場報表都是基于手工的操作，好一點的是把各種生產報表、單據、數據輸入EXCEL中進行匯總，進而得出各種數據，但這種做法不能保證資詢的實時性、準確性及全面性，人為的信息誤差多。
?  管理層以前想要了解生產狀況，一定要親臨生產現場找一堆人來問，而且得到的結果不一定準確；現在管理層不論是在企業內部還是在世界各地，只需打開電腦，就能有效地進行生產線管理。