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[供應]SUS430不銹鐵帶
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  • 產品產地:日本
  • 產品品牌:日本
  • 包裝規格:SUS430
  • 產品數量:800000
  • 計量單位:千克
  • 產品單價:23
  • 更新日期:2018-07-11 15:45:41
  • 有效期至:2019-07-11
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SUS430不銹鐵帶 詳細信息

【銷售熱線:李婷13129407666】【0769-81874658】【QQ:1783733346】

430不銹鐵

 

產品簡介

430不銹鐵又稱430不銹鋼,國標牌號為1Cr17。400系不銹鋼為鐵素體,均可稱為不銹鐵。430不銹鐵是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩定化元素鈦,焊縫部位機械性能好。用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

 

430不銹鐵化學成份

碳(C):≤0.12%

 

硅(Si):≤0.75%

 

錳(Mn):≤1.00%

 

磷(P):≤0.040%

 

硫(S):≤0.030%

 

鎳(Ni):≤0.60%

 

鉻(Cr):16.00~18.00%

 

鉬(Mo):2.00-3.00

 

430不銹鐵力學性能

密度:7.75g/cm3

 

熔點:1427℃

 

膨脹系數:m/m℃(at20-100℃)

 

楊氏模數:kN/mm2

 

剛性模數:kN/mm2

 

應用標準:n/a(UNS)

 

430不銹鐵機械性能

屈服強度:≥205N/mm2

 

抗拉強度:≥450N/mm2

 

延伸率:≥22%

 

硬度:HV≤200HRB≤88

 

表面等級及工藝

表面等級

430不銹鐵狀態不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣。430不銹鐵有以下幾種狀態:NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror以及各種其他表面處理狀態。

特征及加工工藝

1D—表面具有不連續顆粒狀,又稱霧面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

 

2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

 

2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。

 

BA—表面光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。

 

No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝:對2D品或2B用100~120研磨材料(JISR6002)進行拋光及調質軋制。

 

No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝:對2D品或2B用150~180研磨材料(JISR6002)進行拋光及調質軋制。

 

HL—呈銀灰色且具發絲條紋。加工工藝:對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋。

 

不銹鋼知識

不銹鋼(StainlessSteel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

 

不銹鋼種類

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼

:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。400系不銹鋼均為鐵素體不銹鋼,因此430不銹鋼又可稱為430不銹鐵。

2、奧氏體不銹鋼:

含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼:

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼:

強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

 

  不銹鋼典型用途

大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。在干燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好采用316不銹鋼。

不銹鋼表面狀態

為了滿足建筑師們美學的要求,已開發出了多種不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者無光澤的;可以是光面的、拋光的或壓花的;可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案,也可進行拉絲等,以滿足設計人員對外觀的各種要求。保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好,也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

 

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