簡介
木材干燥機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是：木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分接觸，完成干燥。所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機等組成。


木材烘干的目的
  明清家具歷時幾百年也不會收縮開裂，其原因除了制作工藝精細之外，關(guān)鍵還在于對木材的烘干處理。木材烘干是家具制作中很重要的一道工序，烘干作業(yè)也是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
  古代對烘干木材處理十分講究。木料要在通風(fēng)的陰涼處存放1O年以上（越長越好），此后才將圓料鋸成厚6～7厘米的板材，要放在陰涼通風(fēng)處，平置、懸架起來，撤上生石灰（起殺蟲、吸水、定形的作用），放置幾個月至數(shù)年（越長越好）。放置期間還要定期倒料，讓木料烘干均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將木板材送到專用的窯中烘干二到三次，每次溫度不能太高，要一點一點地排出木料里的水分。之后，還要放置陰涼通風(fēng)處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個月，因為木料太干燥了也不行，讓其吸收空氣中的水分，經(jīng)這樣處理后的木料，才能用于制作家具。隨著科技和工藝水平的提高，國內(nèi)眾多家具企業(yè)都采用各類烘干木材設(shè)備對木材進行烘干處理，為廣大用戶提供更優(yōu)質(zhì)的家具產(chǎn)品。


我們總結(jié)了木材烘干的目的在于
(1)防止木材日久變形開裂；
(2)提高木材的力學(xué)強度，改善木質(zhì)性能；
(3)防止木材日久腐朽和蟲蛀；
(4)烘干后能有效減輕木材的重量。


木材烘干技術(shù)的現(xiàn)狀 
木材烘干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅瑩?jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，我國現(xiàn)有烘干木材設(shè)備年烘干能力約400萬立方米材，只占2000年需烘干木材的17%左右，而中等發(fā)達國家的烘干設(shè)備能力，可達所需烘干量的30%，美國則高達60%。這表明我國木材烘干能力與發(fā)達國家和中等發(fā)達國家相差甚遠，同時也表明我國木材烘干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮蟆?nbsp


木材烘干機特點：
選用材料：金屬結(jié)構(gòu)烘干窯或者磚混結(jié)構(gòu)烘干窯。
烘干介質(zhì)：熱風(fēng)烘干或者蒸汽烘干。
熱源選擇：以廢木料為燃料，生成熱能，節(jié)能，使用成本低，循環(huán)風(fēng)量大，濕度調(diào)節(jié)機動靈活，烘干均勻，可滿足硬木、硬雜木、軟木的烘干需要。
適用企業(yè)：烘干設(shè)備投資小，使用效果好，滿足中小型家具、木制品企業(yè)的生產(chǎn)需要。
生產(chǎn)能力：可設(shè)計10-2000立方烘干窯。 


木材烘干新技術(shù)與工藝
①木材烘干新技術(shù)：聲波烘干木材、激光鉆孔烘干木材、加壓烘干木材、正、負壓交替烘干及各種聯(lián)合烘干等。
②干燥新工藝包括近年來出現(xiàn)的各種速生材、難干材的烘干工藝。
③汽蒸、微波及滾壓等各種預(yù)熱處理工藝，提高木材的烘干速度。
④烘干過程中的防變色工藝（如橡膠木、泡桐）和脫脂工藝（如馬尾松）。

售后服務(wù)
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