明清家具歷時幾百年也不會收縮開裂，其原因除了制作工藝精細之外，關鍵還在于對木材的烘干處理。木材烘干是家具制作中很重要的一道工序，烘干作業也是木制品生產中舉足輕重的關鍵環節之一。
  古代對烘干木材處理十分講究。木料要在通風的陰涼處存放1O年以上（越長越好），此后才將圓料鋸成厚6～7厘米的板材，要放在陰涼通風處，平置、懸架起來，撤上生石灰（起殺蟲、吸水、定形的作用），放置幾個月至數年（越長越好）。放置期間還要定期倒料，讓木料烘干均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將木板材送到專用的窯中烘干二到三次，每次溫度不能太高，要一點一點地排出木料里的水分。之后，還要放置陰涼通風處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個月，因為木料太干燥了也不行，讓其吸收空氣中的水分，經這樣處理后的木料，才能用于制作家具。隨著科技和工藝水平的提高，國內眾多家具企業都采用各類烘干木材設備對木材進行烘干處理，為廣大用戶提供更優質的家具產品。


我們總結了木材烘干的目的在于
(1)防止木材日久變形開裂；
(2)提高木材的力學強度，改善木質性能；
(3)防止木材日久腐朽和蟲蛀；
(4)烘干后能有效減輕木材的重量。


木材烘干技術的現狀 
木材烘干產業的發展潛力巨大，據有關部門統計，我國現有烘干木材設備年烘干能力約400萬立方米材，只占2000年需烘干木材的17%左右，而中等發達國家的烘干設備能力，可達所需烘干量的30%，美國則高達60%。這表明我國木材烘干能力與發達國家和中等發達國家相差甚遠，同時也表明我國木材烘干產業的發展潛力巨大。 


木材烘干機特點：
選用材料：金屬結構烘干窯或者磚混結構烘干窯。
烘干介質：熱風烘干或者蒸汽烘干。
熱源選擇：以廢木料為燃料，生成熱能，節能，使用成本低，循環風量大，濕度調節機動靈活，烘干均勻，可滿足硬木、硬雜木、軟木的烘干需要。
適用企業：烘干設備投資小，使用效果好，滿足中小型家具、木制品企業的生產需要。
生產能力：可設計10-2000立方烘干窯。 


木材烘干新技術與工藝
①木材烘干新技術：聲波烘干木材、激光鉆孔烘干木材、加壓烘干木材、正、負壓交替烘干及各種聯合烘干等。
②干燥新工藝包括近年來出現的各種速生材、難干材的烘干工藝。
③汽蒸、微波及滾壓等各種預熱處理工藝，提高木材的烘干速度。

④烘干過程中的防變色工藝（如橡膠木、泡桐）和脫脂工藝（如馬尾松）。

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