磨煤機(jī)陶瓷襯板產(chǎn)品介紹  

作為重要的煤粉制備設(shè)備，中速磨從一誕生起，就始終面對(duì)磨損的考驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中速磨失效的零部件中約有80%屬于金屬磨損所造成的直接或間接后果。金屬磨損會(huì)造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低，工件更換維修頻繁、能耗增加等。因此，如何選用合適的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨的抗磨損能力，從而提高設(shè)備壽命和可靠性，就成為眾多設(shè)備和使用廠家共同關(guān)注的問題。     中速磨筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，不停地對(duì)中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損在所難免。中速磨筒體磨損的原因比較復(fù)雜，這里面既有粗顆粒物料滑動(dòng)造成的磨粒磨損，也有由高濃度含塵氣體高速?zèng)_刷造成的風(fēng)蝕磨損，還有由粗顆粒物料甚至磨機(jī)破碎的研磨體等異物高速撞擊所造成的沖擊磨損。     特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統(tǒng)的防磨處理，均不能達(dá)到良好效果。     可以在磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產(chǎn)品采用獨(dú)特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，同時(shí)改變了傳統(tǒng)的粘貼安裝方式，采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。     磨煤機(jī)陶瓷襯板可選的兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場(chǎng)安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。

中速磨煤機(jī)筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來(lái)的粗顆粒物料的沖擊和最靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴(yán)重。總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)，用兩種類型的磨煤機(jī)襯板完全解決中速磨筒體的防磨難題。     一、針對(duì)磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大，沖擊大的運(yùn)行工況，采用燕尾陶瓷導(dǎo)形結(jié)構(gòu)復(fù)合襯板。將燕尾陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長(zhǎng)10倍。     二、針對(duì)磨筒體重磨損以上的區(qū)域，采用5mm厚的耐磨陶瓷磨煤機(jī)復(fù)合襯板。采用耐高溫?zé)o機(jī)粘膠加360°錯(cuò)位粘接相結(jié)合的方式固定，縫隙相互錯(cuò)開，保證內(nèi)壁光滑。

磨煤機(jī)陶瓷襯板硬度高超耐磨耐高溫淄博廠家供應(yīng)價(jià)格低