大口徑雙壁波紋管生產線是由雙螺桿擠出機、雙層擠出機頭、成型機、成型模塊、切割機和擴口機組成。其各部分技術性能為：
1、雙層擠出機頭
機頭博采眾長，采用國際先進技術，經三壘公司優化設計加工而成，機頭主要材料為40Cr，調質氮化處理。加熱總功率為39KW。機頭由于在高壓、高溫狀態下連續工作， 故對機頭零件的材料性能要求很高。三壘公司的選材達到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求， 同時機頭滿足了物料流動均勻、無流動阻力、壓縮比分配合理的優化設計。為達到以上性能要求，機頭零件材料全部選用優質結構鋼材， 零件加工采用數控加工完成。火部分零件經多次熱處理工序定型處理，并經熱處理增加硬度。
2 、成型機
成型機采用閉合的成型模塊鏈，開放式設計。采用特殊鋁合金制成的成型模塊上裝有上下齒條，并由上下齒輪驅動，經特殊設計的導向軌道使得每對成型模塊在成型通道中準確對位。成型模塊采用鋁合金通過一個快速拆除式脹力螺栓安裝在輸送基座上，這使更換生產規格時很方便。冷卻方式則采用了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動時，冷卻水不斷地泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。成型機速度可達0．5In ～4m／min，生產效率高。主電機采用直流調速電機，采用英國歐陸591數字直流調速器，牽引力大，調速平穩，速度調節范圍廣。本設備具有32作斷電退回功能，采用美國進口充電裝置，電池有免維護功能，此能量保證突然斷電時32作臺仍能退回，使模塊與機頭水套脫開。機架可以前后單動、聯動。