GXYZ型A系列高(低)壓稀油站 
一、使用條件  
    本產品適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油循環  潤    滑系統中，其工作介質為N22～N320(相當于ISO VG22～VG320)的各種工 業潤滑油。
 根據動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用 低壓系統，以保證大型機械在各種不同轉速運行下均能獲得可靠的潤滑以延長 主機壽命。
   稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa ；流量為16～125L/min，稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯鎖、報警、 自控等功能。
 該產品的性能參數及尺寸應符合表和圖中的規定；裝置由油站、儀表盤、電控 柜(可用PLC控制)成套組成。
 
  
二、型號標注方法 
 
   如采用A系列，高壓流量為2.5L/min；高壓壓力為31.5MPa，低壓供油壓力為 0.4MPa；而低壓供油量為40L/min的高(低)壓稀油站，采用PLC控制的則按如下 方法標注：GXYZ-A2.5/40.P 
  
三、結構特點 
  本產品主要由油箱(其內裝有磁網過濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、 雙筒網片式過濾器、手動高壓油泵、冷卻器、管道、閥門、儀表盤及電控柜等 組成。
 在主機啟動前，先啟動低壓泵，當低壓供油壓力正常后，啟動吸口聯于低壓管 道上的高壓油泵，高壓油經高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達一定值使主軸 浮起時，主機就可啟動、低速運行或停止；主機轉速正常后，就可以停止高壓 泵(低速運行除外），但低壓油泵必須正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經單向 閥，雙筒網式過濾器、冷卻器后亦往靜壓軸承，維持主機正常供油；若主機停 止后，尚要定時由高壓泵和低壓泵供油，則由時間繼電器進行控制向潤滑點斷 續供油。
    高、低壓力的具體數值分別由系統中的低壓安全閥和高壓溢流閥控制。
 主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統壓力下降到某值時，備 用泵啟動投入運行，達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降 到某一更低值時，就應發出報警訊號，考慮主機停車。
 高壓柱塞泵有故障時，可由備用手動油泵供油。
 過濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過過濾器，以提高過濾效果，過濾 器一筒工作，一筒備用，由手動切換閥控制。
 油箱油位過低過高時均由油位訊號器發訊，人工加油或停止加油。
 回油油箱內設有磁網過濾器，能同時對油進行過濾和吸附油中鐵質微粒。
 稀油站成套供貨時配有儀表和電控箱，以顯示運行參數和實現稀油站自控、手 控或報警。
    油箱上裝有電接點雙金屬溫度計，油溫低時發出信號，人工接通電加熱器，  達到設定溫度時，自動切斷電加熱器。
 供油口裝有電接點壓力式溫度計，根據供油溫度，調最高最低二個界限，用以 控制冷卻器的使用與否。