短軸類液壓專用全自動儀表車床一般根據特定的工件進行設計,加裝了振動盤等自動化送料機構,由于采用專用設計(專用送料系統,專用的工裝夾具),機床加工的穩定性好,效率高;一般采用液壓系統控制走刀(比氣動走刀更加的穩定,而且力度大),氣動系統進行自動裝夾,一人可看4——8臺,效率高,節省人力物力,而且降低了對工人的要求,一般只要求工人會磨刀、磨鉆頭且過一段時間倒一下材料就可以了,適合各種銅、鐵、鋁、鋅合金等材料的工件的大批量生產加工。
短軸類液壓專用全自動儀表車床的工件的加工步驟一般是:
1、擋料(振動盤等自動排序工件,可移動刀架任意一點到編程的0點,就用這一點擋料)
2、液壓卡盤開,送料到位
3、停0.5秒,卡盤合
4、切削,完成一個產品的加工
5、退料、回到1
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